[實(shí)用新型]耐油型抗剝離電纜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520519339.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN204792048U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳德斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州海川卓越密封材料有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/02
• 分類號(hào): H01B7/02;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種耐油型抗剝離電纜。

背景技術(shù)

隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船業(yè)等行業(yè)規(guī)模的不斷礦大，各行各業(yè)對(duì)電纜的需求也迅速增長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)電纜的要求也越來越高，來滿足市場(chǎng)的需求。市場(chǎng)通常需要電纜具有較高的強(qiáng)度，較高的抗拉強(qiáng)度、耐油污性能和良好的絕緣性能，同時(shí)還需要具有較好的抗剝離性能，否則電纜在工作時(shí)的安全性得不到保證，容易發(fā)生危險(xiǎn)。因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的耐油型抗剝離電纜是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的耐油型抗剝離電纜。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種耐油型抗剝離電纜，該電纜包括第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、分別設(shè)置在第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體外壁的第一絕緣層和第二絕緣層、設(shè)置在第一絕緣層和第二絕緣層外部的繞包層、設(shè)置在繞包層外壁的屏蔽層和設(shè)置在屏蔽層外壁的外護(hù)套層，所述繞包層將第一絕緣層和第二絕緣層整體包裹，繞包層、金屬屏蔽層和外護(hù)套層的截面均為橢圓形；所述繞包層的內(nèi)壁設(shè)置有指向?qū)w圓心的抗剝離筋，第一絕緣層和第二絕緣層的外壁均設(shè)置有抗剝離的齒形結(jié)構(gòu)；絕緣層外壁和繞包層內(nèi)壁之間為填充區(qū)，填充區(qū)填充有硬質(zhì)泡沫材料，外護(hù)套層為耐油型低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴護(hù)套料制成。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一絕緣層和第二絕緣層的平均厚度相等。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述繞包層、金屬屏蔽層和外護(hù)套層的厚度相等。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的耐油型抗剝離電纜的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，繞包層的內(nèi)壁的抗剝離筋設(shè)置及第一絕緣層和第二絕緣層的外壁的齒形結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可有效提高繞包層和絕緣層之間的抗剝離特性，使得該電纜本體可長(zhǎng)時(shí)間保持橢圓形截面，從而不破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，外護(hù)套層的制作材料為耐油型低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴護(hù)套料的設(shè)置，可有效提高該電纜的整體耐油性，可方便該電纜在油污環(huán)境中作業(yè)，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.第一導(dǎo)體,11.第一絕緣層，2.第二導(dǎo)體,21.第二絕緣層，3.繞包層，31.抗剝離筋，32.齒形結(jié)構(gòu)，4.金屬屏蔽層，5.外護(hù)套層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用，并且，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。

如附圖所示的一種耐油型抗剝離電纜，該電纜包括第一導(dǎo)體1、第二導(dǎo)體2、分別設(shè)置在第一導(dǎo)體1和第二導(dǎo)體2外壁的第一絕緣層11和第二絕緣層21、設(shè)置在第一絕緣層11和第二絕緣層21外部的繞包層3、設(shè)置在繞包層3外壁的金屬屏蔽層4和設(shè)置在金屬屏蔽層4外壁的外護(hù)套層5，所述繞包層3將第一絕緣層11和第二絕緣層21整體包裹，繞包層3、金屬屏蔽層4和外護(hù)套層5的截面均為橢圓形；所述繞包層3的內(nèi)壁設(shè)置有指向?qū)w圓心的抗剝離筋31，第一絕緣層11和第二絕緣層21的外壁均設(shè)置有抗剝離的齒形結(jié)構(gòu)32；絕緣層外壁和繞包層3內(nèi)壁之間為填充區(qū)，填充區(qū)填充有阻燃型硬質(zhì)泡沫材料，外護(hù)套層5為耐油型低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴護(hù)套料制成。

進(jìn)一步，所述第一絕緣層11和第二絕緣層21的平均厚度相等，繞包層3、金屬屏蔽層4和外護(hù)套層5的厚度相等。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。