[實用新型]橡膠再生塑化設備

有效

• 申請號: 201520518897.7
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN204935951U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 楊劍平
• 申請（專利權）人: 常州協昌橡塑有限公司
• 主分類號: B29B7/74
• 分類號: B29B7/74
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 鄭云

技術領域

本實用新型涉及塑化機技術領域，尤其是一種橡膠再生塑化設備。

背景技術

我國的橡膠消耗位于世界前列，而大部分橡膠依賴進口，隨著橡膠的利用越來越廣泛，怎樣處理廢棄橡膠是當今人們面臨的嚴重問題之一，目前常用的廢橡膠再生的方法為常壓塑化法，又稱螺旋法，這種方法是經過短時間的高溫使其降解塑化，使廢橡膠再生，塑化是靠塑化機來完成的，其原理的實質是：將膠粒置于運動中的高溫空間內，滿足打開分子鏈的溫度和時間的要求，橡膠混合物在螺旋葉片的推動下形成運動回旋，在加熱裝置和螺旋葉片的剪切雙重作用下完成塑化過程。當企業需要大批量塑化時，一臺設備遠遠不夠，而采購多臺設備進行塑化，存在成本過高，占地面積大，有些企業甚至要擴大車間，才能滿足生產的要求，且現有的塑化機生產效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現有的塑化機占地面積大，生產效率低的不足，現提供一種橡膠再生塑化設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種橡膠再生塑化設備，包括左筒體、右筒體和上料裝置，所述左筒體和右筒體上均設置有加熱裝置，所述左筒體和右筒體的上下方均分別設有出料口和進料口，所述左筒體和右筒體內分別設置有第一螺旋輸送機構和第二螺旋輸送機構，所述第一螺旋機構包括第一轉軸，所述第二螺旋機構包括第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸上均固定有螺旋葉片；

所述上料裝置設有兩個上料管道，兩個所述上料管道分別與左筒體的進料口和右筒體的進料口連通，所述左筒體與右筒體之間設置有動力裝置，所述第一轉軸的軸線與第二轉軸的軸線對齊，一個上料裝置同時供給左筒體和右筒體，對廢棄橡膠進行塑化，提高了上料裝置的利用率及減少了設備的占地面積。

所述動力裝置包括電機、支架及轉動安裝在支架上的傳動軸，所述電機的輸出端上固定有主動齒輪，所述傳動軸上固定有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述傳動軸的兩端分別安裝有第一離合器和第二離合器，所述第一離合器與所述第一轉軸傳動連接，所述第二離合器與所述第二轉軸傳動連接，通過控制第一離合器和第二離合器來控制是否對左筒體和右筒體內的橡膠進行塑化。

為了便于控制，進一步地，所述第一離合器和所述第二離合器均為電磁離合器。

為了控制是否對左筒體或右筒體上料，進一步地，所述上料管道上均設置有開關。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的橡膠再生塑化設備采用一個電機可同時帶動第一轉軸和第二轉軸，且一個上料裝置同時供給左筒體和右筒體，本實用新型結構緊湊，提高了能源利用率，可根據廢棄橡膠塑化量的大小選擇是否同時對左筒體和右筒體進料，生產效率及設備利用率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型橡膠再生塑化設備的示意圖；

圖中：1、左筒體，2、右筒體，3、上料裝置，4、加熱裝置，5、第一轉軸，6、第二轉軸，7、螺旋葉片，8、上料管道，9、電機，10、支架，11、傳動軸，12、主動齒輪，13、從動齒輪，14、第一離合器，15、第二離合器，16、開關。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

實施例1

如圖1所示，一種橡膠再生塑化設備，包括左筒體1、右筒體2和上料裝置3，所述左筒體1和右筒體2上均設置有加熱裝置4，所述左筒體1和右筒體2的上下方均分別設有出料口和進料口，所述左筒體1和右筒體2內分別設置有第一螺旋輸送機構和第二螺旋輸送機構，所述第一螺旋機構包括第一轉軸5，所述第二螺旋機構包括第二轉軸6，所述第一轉軸5和第二轉軸6上均固定有螺旋葉片7；

所述上料裝置3有兩個上料管道8，兩個所述上料管道8分別與左筒體1的進料口和右筒體2的進料口連通，所述左筒體1與右筒體2之間設置有動力裝置，所述第一轉軸5的軸線與第二轉軸6的軸線對齊，一個上料裝置3同時供給左筒體1和右筒體2，對廢棄橡膠進行塑化，提高了上料裝置3的利用率及減少了設備的占地面積。