[實(shí)用新型]一種壓力感應(yīng)式槽內(nèi)液體控位系統(tǒng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520517626.X
• 申請(qǐng)日: 2015-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204805681U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): F16K31/04
• 分類號(hào): F16K31/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液位控制裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力感應(yīng)式槽內(nèi)液體控位系統(tǒng)裝置。

背景技術(shù)

在車間和倉(cāng)庫(kù)的生產(chǎn)存儲(chǔ)操作流程過(guò)程中，液體槽的使用是一種常見(jiàn)的裝置設(shè)備，工件的清洗、電鍍等操作流程都需要用到液體槽，液體槽在使用過(guò)程中，往往會(huì)加入過(guò)量的液體，導(dǎo)致工件進(jìn)入液體槽時(shí)槽體內(nèi)的液體溢出，導(dǎo)致周邊操作的不良影響，如何進(jìn)行槽體內(nèi)的液位控制成為一個(gè)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓力感應(yīng)式槽內(nèi)液體控位系統(tǒng)裝置，使得對(duì)液體槽內(nèi)的液體液位進(jìn)行更為精確且方便的控制。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種壓力感應(yīng)式槽內(nèi)液體控位系統(tǒng)裝置，包括壓力傳感結(jié)構(gòu)部分、液體外排結(jié)構(gòu)部分、傳感控制部分：

壓力傳感結(jié)構(gòu)部分包括壓力管口、壓力管道、壓力腔、邊側(cè)槽、壓力板、復(fù)位彈簧、壓力傳感裝置、上固定板；

液體外排結(jié)構(gòu)部分外側(cè)通道、通道旋鈕、外排管口、外排通道、外排閥門(mén)、內(nèi)側(cè)通道、內(nèi)側(cè)閥門(mén)、閥門(mén)旋鈕；

傳感控制部分包括傳動(dòng)電機(jī)、電機(jī)控制器、液位輸入控制器、液位壓力傳感顯示器、外閥門(mén)控制處理器；

上固定板位于整體裝置的上端的兩側(cè)且固定在液體槽槽體底側(cè)上，壓力管口位于液體槽的底部且與壓力管道的上端相連，壓力腔與壓力管道的下端相通，邊側(cè)槽縱向?qū)ΨQ位于壓力腔兩側(cè)面板內(nèi)，壓力板的兩端卡在邊側(cè)槽內(nèi)，復(fù)位彈簧套接在壓力板底側(cè)中部的豎直方向的連桿上且壓力板下側(cè)的連桿與壓力傳感裝置相連；

外側(cè)通道橫向位于壓力管道下端部位的外側(cè)方向上，外側(cè)通道內(nèi)連有帶有通道旋鈕的連桿，外排管口位于液體槽的底部且與外排通道的上端相連，外排閥門(mén)位于外排通道的水平開(kāi)口側(cè)，內(nèi)側(cè)通道貫穿于壓力管道和外排通道之間，內(nèi)側(cè)閥門(mén)連接在靠近外排通道位置的內(nèi)側(cè)通道內(nèi)，閥門(mén)旋鈕通過(guò)機(jī)械連軸方式與內(nèi)側(cè)閥門(mén)相連；

傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)機(jī)械連軸方式與外排閥門(mén)相連，電機(jī)控制器通過(guò)電氣控制線路與傳動(dòng)電機(jī)相連，壓力傳感裝置通過(guò)壓力感應(yīng)轉(zhuǎn)換電路與液位壓力傳感顯示器相連，外閥門(mén)控制處理器通過(guò)邏輯信號(hào)控制線路與電機(jī)控制器相連，液位輸入控制器通過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)交互單元與液位壓力傳感顯示器相連，液位輸入控制器用過(guò)邏輯控制線路與外閥門(mén)控制處理器相連。

其中，壓力管口的尺寸與壓力管道的尺寸緊配合且之間設(shè)置密封墊圈。

其中，邊側(cè)槽的槽體尺寸與壓力板的尺寸緊配合且之間設(shè)置密封墊圈。

其中，內(nèi)側(cè)閥門(mén)的邊側(cè)為密封圈結(jié)構(gòu)，閥門(mén)旋鈕的外側(cè)端面為內(nèi)凹十字構(gòu)造。

其中，外排閥門(mén)邊側(cè)為密封圈結(jié)構(gòu)，液位輸入控制器內(nèi)設(shè)有液體密度輸入單元、液體槽體積控制輸入單元。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用壓力腔內(nèi)的壓力板進(jìn)行有效的液壓監(jiān)測(cè)，再利用外排通道的液體外排操作，防止了液體液位過(guò)高的狀況，開(kāi)設(shè)了內(nèi)側(cè)通道和外側(cè)通道，方便了壓力管道和壓力腔內(nèi)的液體的排出。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中M處局部部件放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、壓力管口，2、壓力管道，3、壓力腔，4、邊側(cè)槽，5、壓力板，6、復(fù)位彈簧，7、壓力傳感裝置，8、外側(cè)通道，9、通道旋鈕，10、外排管口，11、外排通道，12、外排閥門(mén)，13、內(nèi)側(cè)通道，14、內(nèi)側(cè)閥門(mén)，15、閥門(mén)旋鈕，16、傳動(dòng)電機(jī)，17、電機(jī)控制器，18、上固定板，19、液位輸入控制器，20、液位壓力傳感顯示器，21、外閥門(mén)控制處理器。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型為一種壓力感應(yīng)式槽內(nèi)液體控位系統(tǒng)裝置，包括壓力傳感結(jié)構(gòu)部分、液體外排結(jié)構(gòu)部分、傳感控制部分：

壓力傳感結(jié)構(gòu)部分包括壓力管口1、壓力管道2、壓力腔3、邊側(cè)槽4、壓力板5、復(fù)位彈簧6、壓力傳感裝置7、上固定板18；

液體外排結(jié)構(gòu)部分外側(cè)通道8、通道旋鈕9、外排管口10、外排通道11、外排閥門(mén)12、內(nèi)側(cè)通道13、內(nèi)側(cè)閥門(mén)14、閥門(mén)旋鈕15；

傳感控制部分包括傳動(dòng)電機(jī)16、電機(jī)控制器17、液位輸入控制器19、液位壓力傳感顯示器20、外閥門(mén)控制處理器21；