[實用新型]雙刀片膨脹管開槽機

有效

• 申請號: 201520517211.2
• 申請日: 2015-07-12
• 公開（公告）號: CN204800057U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 王士剛
• 申請（專利權）人: 王士剛
• 主分類號: B23D45/10
• 分類號: B23D45/10;B23D47/04;B23D47/08;B23D47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種膨脹螺栓的膨脹管開槽設備，是一種將膨脹螺栓的膨脹管開出四條縱向的通槽的開槽設備，它適用于將壁厚較大的膨脹鋼管開槽，特別適用于用無縫鋼管等為材料且壁厚在1-5毫米的膨脹鋼管的開槽。

背景技術

目前，壁厚較大的膨脹鋼管開槽多由手工來完成，一般是操作人員使用工具夾持膨脹管后用專門的砂輪片或銑刀片、鋸片等將膨脹管開出4條或者是多條縱向的通槽，這種開槽方法不僅操作人員的勞動強度大，勞動效率低，而且易發生人身傷害或設備以及刀具損壞傷人事故，且加工出的膨脹管開槽分布不均勻，降低了產品的質量。雖然此前也有采用機械設備對壁厚較大的膨脹管開槽，但是由于這種設備采用氣動裝置對被加工的膨脹管夾持和轉向，同時采用氣動裝置控制開槽鋸片刀頭向被開槽的膨脹管推進完成開槽作業和退出開槽工位作業，這種設備不僅操作困難，加工精度低，使用、維修成本高，加工效率低，而且不適用于小型企業或一家一戶使用。特別是膨脹管開槽為勞動密集型工作，一般有家庭作坊式企業來完成，一是操作人員的技術水平較低，二是家庭作坊式企業很難建一個壓力穩定的氣壓工作站，造成這種設備沒有得到推廣和使用。另外，目前中國專利文獻公開的膨脹螺栓膨脹管自動開槽機，均為加工薄壁膨脹管的開槽設備，它能夠加工的膨脹管壁厚均小于1毫米，不能加工壁厚在1-5毫米的膨脹鋼管。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設備簡單、使用成本低、操作維修方便、生產成本低且效率高、廢品率低的一種雙刀片膨脹管開槽機。

本實用新型的目的可以通過下述的技術方案來實現：

雙刀片膨脹管開槽機，主要由機架、安裝在機架上的電機、雙鋸片切割鋸、上料滑板、主機座、減速器組成，其電機的動力輸出軸為兩端輸出的雙側輸出軸，電機動力輸出軸的一端安裝電機皮帶輪，另一端安裝電機鏈輪，減速器的動力輸出軸為兩端輸出的雙側輸出軸，減速器動力輸出軸的一端安裝錐齒輪，另一端安裝凸輪，主傳動軸穿過主機座，主傳動軸通過兩個軸承座固定于機架上，主傳動軸由減速器通過一組錐齒輪驅動，在主傳動軸上安裝一個切口凸輪、兩個定位凸輪和一個送料凸輪，雙鋸片切割鋸由切割鋸擺動架和安裝在切割鋸擺動架上的鋸片軸以及安裝在鋸片軸上的兩個鋸片組成，鋸片軸通過鏈輪由電機驅動，切割鋸擺動架通過固定在機架上的切割機支架絞接固定在機架上并可繞切割機支架前后擺動，鋸片軸與主傳動軸平行，主傳動軸上的切口凸輪驅動擺臂的下端，擺臂的中部套裝在門形固定架的橫軸上，門形固定架固定在機架上，切割推桿的一端與擺臂的上端絞接固定，擺臂的另一端與雙鋸片切割鋸絞接固定，上料滑板通過一個高低可調的滑板支架固定在機架上，上料滑板上裝有待加工圓管的圓管邊擋，在兩個鋸片后部的機架上固定有與鋸片相對應的工件卡具，上料滑板的待加工圓管滑出端與工件卡具相對應，在工件卡具上設置有與待加工圓管相匹配的工件定位凹槽，在工件定位凹槽內設置有與鋸片相對應的鋸片進退槽，在上料滑板和工件卡具之間設置有落料槽，工件卡具安裝在推動主軸上，鋸片軸與推動主軸相互垂直且兩軸的軸心線在同一水平面內，在落料槽的下部設置有推料架，在推料架上安裝有可沿其縱向往復滑動的推料桿，轉位支架固定在機架上，長搖桿由安裝在減速機上的轉位凸輪驅動，長搖桿絞接固定在轉位支架上，長搖桿可繞轉位支架上下擺動并通過短搖桿與轉位推桿絞接連接，轉位推桿上裝有推動主軸單向步進轉動的棘爪機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術措施還可以是：

本實用新型所述的上料滑板上的圓管邊擋與上料滑板上設置的立擋邊之間的距離可調，工件卡具在推動主軸上的前后位置可調。

本實用新型所述的工件卡具上設置有4個工件定位凹槽，4個工件定位凹槽在工件卡具的外圓周上均布，兩個相對的工件定位凹槽之間的間距等于兩個鋸片之間的間距。

本實用新型結構特點和工作原理如下：

本實用新型的所有部件安裝于機架上，由電機驅動。

1、電機為雙輸出軸，一端通過鏈輪、鏈條、鏈輪帶動雙鋸片切割鋸上的鋸片轉動，用于對待加工圓管進行切口加工；另一端通過電機帶輪、皮帶、減速器帶輪驅動減速器，減速器有兩個輸出軸，一端裝有錐齒輪驅動主傳動軸轉動；減速器另一傳動軸通過轉位凸輪來實現工作軸的步進轉位。安裝在主機座上的工作主軸上裝有：轉位棘輪、定位輪、工件擋環、工件卡具。