[實用新型]一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520515722.0 | 申請日: | 2015-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN204732293U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉才軼 | 申請(專利權(quán))人: | 四川東方變壓器集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/12 | 分類號: | H01F41/12 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 楊保剛 |
| 地址: | 643000 四川省自貢市富順*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 自動 調(diào)壓 壓緊 裝置 烘房 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及變壓器制造領(lǐng)域,特別是一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房。
背景技術(shù)
常見的絕緣材料及作用包括:①絕緣油:絕緣和散熱、防銹蝕作用;②絕緣紙板:用作主絕緣的絕緣紙筒、撐條、墊塊、相間隔板、鐵軛絕緣、墊腳絕緣、支持絕緣和角環(huán);③電纜紙:導(dǎo)線、層間絕緣,引線和線圈端部引線絕緣;④膠紙制品:繞組、鐵芯間的絕緣,分接開關(guān)的絕緣;⑤絕緣木:支架和木螺釘;⑥漆布、漆帶、皺紋紙:彈性好,包扎彎曲部位和綁扎要求高的部位;⑦電瓷制品:套管外絕緣;⑧環(huán)氧制品:絕緣拉帶和玻璃絲帶,也可制成桿或圈代替金屬件。
在變壓器生產(chǎn)中,通常采用在線圈之間粘接絕緣紙板、電纜紙膠紙制品、絕緣木等的方法,為了更好地粘接,還需要經(jīng)過壓緊工序。在現(xiàn)有生產(chǎn)中,通常采用人工壓緊的方式來進(jìn)行壓緊,人工壓緊的方式往往存在著壓緊費(fèi)時、費(fèi)力的問題,造成人力資源浪費(fèi),給生產(chǎn)過程帶來極大的不便;人工壓緊不能及時地將絕緣件干燥,壓緊后再干燥,絕緣件容易出現(xiàn)皸裂現(xiàn)象,造成絕緣件質(zhì)量不高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房,以解決絕緣件壓緊費(fèi)時、費(fèi)力和干燥不及時的問題。
為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房,包括烘房、自動調(diào)壓壓緊裝置,所述烘房內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置,所述烘房內(nèi)部設(shè)置自動調(diào)壓壓緊裝置,所述自動調(diào)壓壓緊裝置包括上壓板、下壓板、偏心輪、拉桿,所述上壓板、下壓板從上到下依次套設(shè)在拉桿上,所述上壓板、下壓板均可沿拉桿軸向移動,所述上壓板上設(shè)置上壓板緊壓件,所述拉桿下端與偏心輪活動連接,所述拉桿可繞偏心輪連接件轉(zhuǎn)動。
更優(yōu)的,所述偏心輪上設(shè)置有偏心輪把手,安裝待壓緊工件時,偏心輪把手可以平衡偏心輪,避免偏心輪隨意轉(zhuǎn)動;壓緊工作完成后,扳動偏心輪把手,便于釋放、取出壓緊好的工件。
更優(yōu)的,所述拉桿、偏心輪共有4組,保證裝置的平穩(wěn)放置。
更優(yōu)的,所述烘房底部設(shè)有滑動軌道,所述滑動軌道上設(shè)有滑動板,方便安放待壓烘工件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
1.?有效解決了絕緣件壓緊費(fèi)時、費(fèi)力的問題;
2.?可實現(xiàn)自動調(diào)整,無需外界施加外力,即可實現(xiàn)持續(xù)壓緊;
3.?在壓緊過程中同時進(jìn)行干燥,既保證了壓緊質(zhì)量,又節(jié)約了干燥時間。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是偏心輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)號分別為:1、上壓板;2、上壓板緊固件;3、下壓板;4、偏心輪;41、偏心輪連接件;42、偏心輪把手;5、拉桿;?6、滑動板;7、滑動軌道;8、烘房;9、加熱裝置;10、自動調(diào)壓壓緊裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例1
如圖1、圖2所示,一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房,包括烘房8、自動調(diào)壓壓緊裝置10,所述烘房8內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置9,所述烘房8內(nèi)部設(shè)置自動調(diào)壓壓緊裝置10,所述自動調(diào)壓壓緊裝置10包括上壓板1、下壓板3、偏心輪4、拉桿5,所述上壓板1、下壓板3從上到下依次套設(shè)在拉桿5上,所述上壓板1、下壓板3均可沿拉桿5軸向移動,所述上壓板1上設(shè)置上壓板緊壓件2,所述拉桿5下端通過偏心輪連接件41與偏心輪4活動連接,所述拉桿5可繞偏心輪連接件41轉(zhuǎn)動。
本實施例中,拉桿5上端設(shè)置螺紋,上壓板緊壓件2是與拉桿5上端的螺紋相對應(yīng)的螺母,將待壓烘工件置于上壓板1、下壓板3之間后,再將螺母套設(shè)在拉桿5上,往下旋緊螺母驅(qū)動上壓板1向下移動,給待壓烘工件施加一個較大的壓力,直至上壓板1、待壓烘工件、下壓板3穩(wěn)定在偏心輪4上,此時,上壓板1到地面的距離最遠(yuǎn)。
當(dāng)上壓板1、待壓烘工件、下壓板3穩(wěn)定在偏心輪4上時,下壓板3底面與偏心輪4接觸,給偏心輪4施加一個過圓心的向下的壓力,地面給偏心輪4提供一個垂直向上的支撐力,支撐力與下壓板3給偏心輪4施加的壓力相互平衡,最終使偏心輪4保持平衡;隨著待壓烘工件的被壓緊,上壓板1給待壓烘工件施加的壓力逐漸減小,破壞了偏心輪4所處的受力平衡狀態(tài),促使偏心輪4發(fā)生轉(zhuǎn)動,帶動拉桿5往下走,促使上壓板1和下壓板3之間的距離減小,從而給待壓烘工件施加壓力,直至再次保持平衡,周而復(fù)始,直至壓緊工序的完成。
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