[實用新型]一種線纜壓印裝置

有效

• 申請號: 201520515336.1
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN204914960U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 沈建豐;李克新
• 申請（專利權）人: 湖州辰豐線纜有限公司
• 主分類號: B41K3/12
• 分類號: B41K3/12;B41K3/62;H01B13/34
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本實用新型涉及線纜的壓印裝置。

背景技術

隨著技術的進步，線纜生產設備的生產速度得到了很大的提高，作為線纜生產流程環節之一線纜印字機必然要與之相適應。然而，通常現有的線纜印字機采用固定的雙滾輪，在送墨滾輪上通常設有一個刮片，能夠刮出滾輪上的多余的油墨。由于刮片長時間的使用后，容易發生偏移，造成刮片無法完全刮去油墨，造成線纜上出現漏墨留下的痕跡，影響線纜的品質。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單，操作方便，提高工作可靠性的線纜壓印裝置。

本實用新型的技術方案是：包括立板、壓印機構、烘干機構和導輥，所述壓印機構、烘干機構和導輥依次設在所述立板上；

所述壓印機構包括壓印輥、電機、液壓缸、平板和支撐輥，所述電機控制所述壓印輥，所述壓印輥為空心，所述壓印輥的表面設有壓印模，所述液壓缸控制電機升降動作，所述液壓缸設在所述平板上，所述平板垂直設在所述立板上，所述支撐輥活動連接在所述立板上、且位于所述壓印輥的正下方。

所述烘干機構包括一對平行設置的加熱器，一對加熱器之間形成線纜通道。

所述壓印輥上設有開口，所述壓印輥內設有油墨，所述壓印模上設有連通所述油墨的通孔。

所述立板上設有油墨槽，所述油墨槽位于所述支撐輥的正下方。

本實用新型在工作中，線纜經過壓印輥和支撐輥之間進行壓印動作，電機帶動壓印輥旋轉動作，使得壓印輥上的壓印模間隔對線纜進行字樣的壓印；在壓印過程中，由于壓印輥內設有油墨，油墨通過壓印模直接在線纜上，操作簡便；然后，經過烘干機構進行烘干，提高壓印的可靠性；最后，在導輥導向的作用下，進行后續動作。本實用新型避免了油墨的浪費，節省了成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1中A向的結構示意圖；

圖中1是立板，2是壓印輥，3是電機，4是液壓缸，5是平板，6是支撐輥，7是加熱器，8是導輥，9是油墨槽，10是壓印模。

具體實施方式

本實用新型如圖1-2所示，包括立板1、壓印機構、烘干機構和導輥8，所述壓印機構、烘干機構和導輥依次設在所述立板1上；

所述壓印機構包括壓印輥2、電機3、液壓缸4、平板5和支撐輥6，所述電機3控制所述壓印輥2，所述壓印輥2為空心，所述壓印輥2的表面設有壓印模10，所述液壓缸4控制電機3升降動作，所述液壓缸4設在所述平板5上，所述平板5垂直設在所述立板1上，所述支撐輥6活動連接在所述立板1上、且位于所述壓印輥2的正下方。壓印模在工作中，能夠實現定量壓印動作，節省油墨；液壓缸通過升降動作，方便升起對壓印輥油墨的添加，同時，下降便于壓印。

所述烘干機構包括一對平行設置的加熱器7，一對加熱器7之間形成線纜通道；壓印后的線纜進行烘干，提高壓印的可靠性。

所述壓印輥2上設有開口，所述壓印輥內設有油墨，所述壓印模上設有連通所述油墨的通孔；工作中壓印模向線纜壓印，使得油墨印在線纜上。

所述立板1上設有油墨槽9，所述油墨槽9位于所述支撐輥6的正下方，便于收集生產加工中滴漏的油墨，提高工作環境的質量。