[實用新型]一種鋁液定量給湯系統有效
| 申請號: | 201520515314.5 | 申請日: | 2015-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN204953867U | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發明(設計)人: | 陳偉;何建文 | 申請(專利權)人: | 陳偉;何建文 |
| 主分類號: | B22D17/30 | 分類號: | B22D17/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 定量 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋁液定量給湯系統。
背景技術
對于目前鋁合金的壓力鑄造,主要分為四種:1.高壓鑄造;2.低壓鑄造;3.重力鑄造;4.半固態鑄造。以上鑄造工藝方法不一,生產機種不一,但共同點在于,均采用機邊溶解保溫爐,當溶解保溫爐鋁液準備完畢或者調配合金完畢,需要將最精準量的鋁液轉送至壓鑄機的受湯口處,最后轉送至壓鑄機的模腔中壓鑄成型;在這個過程中,精確定量的目的在于轉送的鋁液剛好合適,如果鋁液偏少則壓鑄件壓鑄失敗,鋁液過多則導致多余的鋁液從壓鑄機受湯口出溢出,造成不必要的浪費;甚至由于高溫鋁液溢出導致非常安全事故。目前的鋁液轉送中通常采用以下方法:
1.高壓鑄造一般使用機械手自動勺湯或者采用爐膛整體加壓給湯方式(如中國發明專利201210290058.5),在目前中國的壓鑄企業內,高壓鑄造99%以上廠家采用機械手自動湯勺進行鋁湯轉送,其余少部分采用整體爐膛加壓給湯方式進行鋁湯轉送(如中國發明專利201210290058.5)。機械手自動湯勺的工作流程如下;湯勺自動移動至鋁液表面后進行翻轉以別開鋁液表面的氧化渣(氧化渣形成于高溫鋁液表面,和空氣接觸產生),隨后深入到鋁液表面下一定深度并提取一定量的鋁湯,由于機械湯勺截面積大且高度較矮,因此被取液的空間較大,同時湯勺的轉動迫使鋁液翻滾,將表面的氧化渣及底部的沉淀渣和中部干凈的鋁液混合,使得送至壓鑄機受湯口的待壓鑄鋁湯混入氧化渣,進而影響壓鑄件的品質,一般表現為壓鑄件在后加工中碰斷加工刀具(雜質的存在);同時機械湯勺表面積大,高溫鋁液和空氣接觸氧化變得更容易,熱量散失更容易。
另外,中國發明專利201210290058.5中所描述的整體爐膛加壓給湯爐在市場中僅有極小部分的占有量,原因在于;采用整體爐膛加壓,爐膛的面積相對于湯勺來說面積約80-200倍以上,高溫鋁液接觸空氣并產生氧化渣的可能性更大,且整個爐體必須制作嚴格,輕微的漏壓將導致給湯量不準確,嚴苛的爐體制作和精密的加壓控制系統導致該爐型售價一直居高不下,不符合實際的經濟效應。同時由于被加壓腔面積過大,每生產一個制品需要的壓縮空氣量更大,無形中更增加了使用廠商的能源投入,同時該爐型的送液管體積較大且容易堵塞,送液管的定期清掃將極大的降低使用者設備的開動率。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種鋁液定量給湯系統,能對鋁液干凈取放,能耗低,成本低。
本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
一種鋁液定量給湯系統,包括塞棒、外筒、第一探針、第二探針、用于驅動塞棒旋轉及豎直上下移動的驅動機構以及用于抽真空或加壓的氣壓發生裝置,外筒的下端設為尖嘴開口;塞棒置于外筒內,該塞棒的下端插裝于尖嘴開口,與尖嘴開口密封滑動配合,且由尖嘴開口中向下伸出,塞棒的上端向上密封穿出外筒并與驅動機構相連;氣壓發生裝置與外筒連通;第一探針和第二探針分別固定插裝于外筒內,且第一探針位于第二探針上方。
優選地,驅動機構包括安裝板、用于輸出旋轉動力和豎直位移動力的氣缸組件、接近開關和氣缸電磁閥,接近開關分設于氣缸組件的上端和下端,氣缸電磁閥分別經接近開關與氣缸組件電連接,氣缸組件固定于安裝板,且該氣缸組件的輸出端與塞棒的上端連接。
優選地,氣缸組件的輸出端經一彈性聯軸器與塞棒的上端連接。
優選地,外筒上設有接口,氣壓發生裝置包括加壓電磁閥、加壓壓力調節器、以及依次串聯的真空電磁閥、負壓發生器、真空壓力調節器,加壓電磁閥和加壓壓力調節器串聯后并接在真空電磁閥和真空壓力調節器的端部,加壓電磁閥和真空電磁閥的連接點接入所述接口,加壓壓力調節器和真空壓力調節器的連接點連接有切換閥。
優選地,第一探針和第二探針均為中空探針,第一探針和第二探針均經一吹氣電磁閥接入外部氣源。
優選地,外筒的上端密封蓋合有上蓋,上蓋與外筒的上端之間墊設有密封圈;外筒的外表包裹有保溫外套。
優選地,塞棒的下端設為尖端部。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
1.取湯(取鋁液)時尖嘴開口直接勻速插入鋁液,無須別開表面的氧化渣(尖嘴外形小巧且初期處于封閉狀態),因此所取的鋁液為液面的干凈鋁液,不會混入雜質,保證取放鋁液的干凈;
2.由于外筒和塞棒的設置,外筒和塞棒可被設置為小而長,則被取湯的爐子開口可以盡量做小,此舉極大的降低了高溫鋁液和空氣接觸的機會,減少氧化渣的形成,且爐口對大氣散熱少(散熱量約15KW/M2),這樣爐子可以盡量做得更小巧,使得保溫溶解爐小巧且低能耗;
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