[實用新型]管道爆裂立式自動保護裝置

有效

• 申請號: 201520514851.8
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN204784896U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 李國棟
• 申請（專利權）人: 李國棟
• 主分類號: F16K17/02
• 分類號: F16K17/02;F16K31/124
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種流體管道爆裂立式自動保護裝置，所述流體為液體或者氣體。尤其適用于管道爆裂流體過載時，能迅速自動關閉的保護裝置，屬安全防護設施。

背景技術

現有的流體管道爆裂保護裝置均存在結構復雜，流體過載控制不精準，安全穩定性差或者不能自動保護等缺陷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種管道爆裂立式自動保護裝置。

本實用新型所要采用的技術方案是：一種管道爆裂立式自動保護裝置，主要由缸套、活塞、圓球體、壓力彈簧、進口端蓋、出口端蓋、堵頭、密封墊、回位頂桿、端蓋密封墊、密封圈和連接螺栓構成。保護裝置的軸向即缸套的軸向垂直于地面。流體的進口連接端蓋在缸套下方，流體出口連接端蓋在缸套上方?；钊O置于缸套內，并且與缸套圓孔滑動配合，活塞徑向設置一個通孔，徑向通孔內設置一個壓力彈簧，壓力彈簧兩端分別設置一個圓球體?；钊妮S向設置數個軸向通孔，堵頭設置于流體進口端。活塞上端設置密封墊，回位推桿設置于出口端蓋上，回位推桿一端設置密封圈，進口端蓋和出口端蓋與缸套之間分別設置端蓋密封墊。連接螺栓連接進口端蓋和出口端蓋。

管道爆裂立式自動保護裝置的缸套圓孔中間部位設置一個圓環凹槽，圓球體與圓環凹槽接觸。缸套壁設置1至3個缸套壁軸向孔，缸套壁軸向孔兩端孔口分別設置與缸套圓孔連通的凹槽。

管道爆裂立式自動保護裝置工作狀況，當管道爆裂或者流體流量過載時，流體對堵頭推力增大，在流體的推動力作用下，堵頭與活塞下端面貼合，封堵了活塞軸向通孔，活塞兩端壓力差增大，其壓力差超過缸套通過圓球體作用在活塞的阻力和活塞自重，活塞向流體出口方向移動，同時圓球體沿徑向向內移動，缸套對圓球體作用力方向與活塞運動的反方向夾角增大，缸套對活塞移動阻力減小，活塞迅速與端蓋貼合，活塞上端設置的密封墊使活塞與端蓋密封更嚴實，實現保護裝置迅速自動關閉。

輸入流體管道內流體的壓強通常是變化的，輸入流體的壓強大，則流體管道內的流量亦大。流經活塞軸向通孔的流量與活塞兩端壓力差成正比。為避免因輸入流體管道內流體的壓強增大，而使流體管道在正常狀況下，管道爆裂立式自動保護裝置自行關閉。流體通過設置于缸套壁軸向孔孔口凹槽，將端蓋密封墊擠壓開形成流體通道。流體流入活塞上端面。(流體壓強在沒有達到將端蓋密封墊擠壓開的強度時通道關閉。)從而減小因輸入管道內流體壓強的過大，而使活塞兩端壓力差增大。

管道爆裂立式自動保護裝置當流量過載消除后可推動回位推桿使活塞回位，管道恢復工作。

管道爆裂立式自動保護裝置結構簡單、安全穩定性高、控制精準、反應迅速。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例結構示意圖。

圖2是缸套與端蓋結合面局部示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型為一種管道爆裂立式自動保護裝置，其由：缸套1、活塞2、圓球體3、壓力彈簧4、進口端蓋5、出口端蓋6、堵頭7、密封墊8、回位推桿9、端蓋密封墊10、密封圈11和連接螺栓12構成?；钊?設置于缸套1內，活塞2徑向設置一個通孔，徑向通孔內設置一個壓力彈簧4，壓力彈簧4兩端分別設置一個圓球體3，活塞2的軸向設置四個軸向通孔，堵頭7設置于流體進口端，密封墊8設置在活塞2的上端，回位推桿9設置于出口端蓋6上，回位推桿9設置密封圈11，進口端蓋5和出口端蓋6與缸套1之間分別設置端蓋密封墊10，連接螺栓12連接進口端蓋5和出口端蓋6。缸套1圓孔中間部位設置一個圓環凹槽13，缸套壁設置兩個缸套壁軸向孔14，缸套壁軸向孔14的孔口分別設置與缸套圓孔連通的凹槽15。