[實用新型]一種新型立式蒸汽鍋爐

有效

• 申請號: 201520514366.0
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN204853426U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 李守泉
• 申請（專利權）人: 山東圣威新能源有限公司
• 主分類號: F22B31/08
• 分類號: F22B31/08;F22B37/00;F22B37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域本實用新型屬于鍋爐技術領域，具體涉及一種新型立式蒸汽鍋爐。

背景技術現有技術中，立式蒸汽鍋爐由于其結構簡單、占地面積小、操作方便等特點被廣泛的應用于小型企事業單位生產生活用，是理想的取暖設備；但是傳統的鍋爐受其結構的影響，多會出現燃燒不充分、煙氣雜質多大和排煙溫度高的不足，使得鍋爐的熱效率低，能耗也高，對環境的污染也大；并且，鍋爐內部受熱不均勻，應力集中，造成局部溫度過高，容易對鍋爐內部各個部件間的焊接接口造成損壞開裂，使得鍋爐的使用壽命大大減少；同時，鍋爐內部的煙氣管道為了提高熱利用率，多少采用加長管道的長度來解決，但是增加煙氣管道的長度來提高熱效率會增加生產成本，也會增大鍋爐本身的占地面積，鋼材耗用量大；因此，傳統的立式蒸汽鍋爐已不能適應當前需要。

發明內容本實用新型的目的是解決現有技術中存在熱利用率低、能耗高、受熱不均勻應力集中、使用壽命短和生產成本高的技術問題，提供一種新型立式蒸汽鍋爐，以克服現有技術的不足。

為了實現上述目的，本實用新型一種新型立式蒸汽鍋爐，它包括內部設有水箱的爐體；所述爐體的頂端設有與水箱連通的蒸汽出管；所述爐體的內壁與水箱之間設有保溫內層；其要點是所述水箱的內部設有波形爐膽；所述波形爐膽的上端通過錐形爐膽與設置在爐體頂端的燃燒器相互連通；所述波形爐膽的下端通過燃燒室平管板與第一回程鋼鋁內肘復合管相互連通；所述燃燒室平管板與第一回程鋼鋁內肘復合管的連接處設有耐高溫扳邊擋火板，且耐高溫扳邊擋火板上設有的護角彎管套接在第一回程鋼鋁內肘復合管的內壁；所述第一回程鋼鋁內肘復合管的下端通過水箱底端的殼體平管板與爐體底部的煙室Ⅰ連通；所述煙室Ⅰ通過第二回程鋼鋁內肘復合管與爐體內水箱外壁的煙室Ⅱ連通；所述煙室Ⅱ與爐體一側的出煙口連通；所述煙室Ⅱ的內部設有螺旋纏繞在水箱外壁上的第三回程ND鋼螺旋翅片管，且第三回程ND鋼螺旋翅片管的一端與水箱連通另一端與給水管連通；所述水箱外壁上與第三回程ND鋼螺旋翅片管的對應處設有ND鋼防護筒套，且ND鋼防護筒套的外壁上設有硅酸鋁纖維氈層。

為了便于檢修，所述爐體一側的上下部分別設有與水箱連通的頭孔和手孔。

本實用新型結構合理、使用方便，波形爐膽可增加受熱面積，傳熱系數高，高溫火焰向下通過第一回程鋼鋁內肘復合管進入到煙室Ⅰ，再經過第二回程鋼鋁內肘復合管進入煙室Ⅱ，之后通過出煙口排出；水通過給水管進入第三回程ND鋼螺旋翅片管后注入水箱內；耐高溫扳邊擋火板可防止高溫火焰沖刷燃燒室平管板與第一回程鋼鋁內肘復合管的連接處造成的焊接口開裂的現象，延長了鍋爐的使用壽命。本實用新型解決了現有技術存在熱利用率低、能耗高、受熱不均勻應力集中、使用壽命短和生產成本高的技術問題。

附圖說明圖1是本實用新型的結構示意主視剖視圖；

圖2是本實用新型的圖1中A-A向結構示意圖；

圖3是本實用新型中燃燒室平管板的結構示意放大圖；

圖4是本實用新型耐高溫扳邊擋火板的結構示意俯視放大圖；

圖5是本實用新型耐高溫扳邊擋火板的結構示意主視放大圖；

圖6是圖5中局部結構示意放大圖；

圖7是本實用新型中耐高溫扳邊擋火板的安裝示意放大圖；

圖8是本實用新型中第一、二回程鋼鋁內肘復合管的端面示意放大圖；

圖9是本實用新型中第三回程ND鋼螺旋翅片管的端面示意放大圖；

圖10是圖9的結構示意側視圖。

圖中1、錐形爐膽2、蒸汽出管3、波形爐膽4、第三回程ND鋼螺旋翅片管5、爐體6、第一回程鋼鋁內肘復合管7、第二回程鋼鋁內肘復合管8、殼體平管板9、煙室Ⅰ10、防爆門11、底座12、手孔13、燃燒室平管板14、耐高溫扳邊擋火板15、出煙口16、ND鋼防護套筒17、硅酸鋁纖維氈18、頭孔19、保溫內層20、水箱21、燃燒器22、護角彎管23、煙室Ⅱ24、給水管