[實用新型]一種便于模具頂塊加工的固定機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520514205.1
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN204773178U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 朱建偉
• 申請（專利權）人: 臺州市點睛模業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B29C33/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種固定機構，更具體地說，它涉及一種便于模具頂塊加工的固定機構。

背景技術

模具，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號。

模具一般主要包括定模、動模，為了能使成型后的零件能實現自動脫模的功能，通常會在動模的型腔內設置可活動的頂塊，該頂塊也同時充當形成成型零件的作用，所以頂塊在模具生產中起著至關重要的作用。

模具前期制造過程中，為了保證模具的質量，頂塊頂部往往先留余量，后期與模具整體加工成型，如圖1所示的現有傳統(tǒng)模具頂塊加工的固定機構，包括動模、模腳、下復板、頂針板、頂針復板、鑲塊，鑲塊嵌于動模上，頂塊嵌于鑲塊上，該固定機構是通過一根頂桿來實現固定，該頂桿一端與頂塊固定連接，另一端貫穿于頂針板并且通過固定件可拆卸固定于頂針板上，雖然上述結構能有效保證頂塊的加工精度，但是存在較大問題：首先，由于該固定方式會直接造成加工機床的Z軸方向高度過高，需要高度較高的加工機床；其次，在后期拆裝過程中，需要鉗工把下復板、頂針復板、頂針板均拆卸掉才能真正完成拆卸工作，拆裝非常不便。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于模具頂塊加工的固定機構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種便于模具頂塊加工的固定機構，包括動模、鑲塊以及頂塊，還包括固定件，所述固定件同時貫穿于動模、鑲塊，所述固定件一端可拆卸固定連接于頂塊，且另一端抵觸于動模實現動模、鑲塊以及頂塊同時鎖緊的作用。

優(yōu)選的，所述固定件為固定螺栓，所述固定螺栓的螺紋端螺紋連接于頂塊，所述動模上設有沉孔，所述固定螺栓的螺栓頭位于沉孔內。

優(yōu)選的，所述沉孔內設有固定套，所述固定件貫穿于固定套且該固定件的螺栓頭與固定件相抵觸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：通過固定件同時貫穿于動模、鑲塊，實現把動模、鑲塊以及頂塊同時鎖緊的作用，在實際加工頂塊的過程中，整副模具取消了下復板、模腳、頂針板、頂針復板結構，從而使整副模具的高度遠遠小于傳統(tǒng)模具的整體高度，該種固定方式所需要加工的機床Z方向的高度要求降低，減少了加工成本，另外，采用可拆卸固定連接的方式也能從一定程度上減少拆卸時的麻煩，而且當加工完畢之后，鉗工不需要把下復板、頂針復板、頂針板均拆卸掉才能真正完成拆卸工作，大幅度提升了拆卸效率，減少了鉗工的體力消耗。

附圖說明

圖1為現有傳統(tǒng)模具頂塊加工的固定機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種便于模具頂塊加工的固定機構的結構示意圖；

圖3為圖2中A的局部放大圖。

附圖標記：1、動模；2、鑲塊；3、頂塊；4、固定件；5、沉孔；6、固定套；7、模腳；8、下復板；9、頂針板；10、頂針復板；11、頂針；12、貫穿孔。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照圖1至圖3對本實用新型一種便于模具頂塊加工的固定機構實施例做進一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種便于模具頂塊加工的固定機構，包括動模1、鑲塊2以及頂塊3，還包括固定件4，所述固定件4同時貫穿于動模1、鑲塊2，所述固定件4一端可拆卸固定連接于頂塊3，且另一端抵觸于動模1實現動模1、鑲塊2以及頂塊3同時鎖緊的作用，通過固定件4同時貫穿于動模1、鑲塊2，實現把動模1、鑲塊2以及頂塊3同時鎖緊的作用，在實際加工頂塊3的過程中，整副模具取消了下復板8、模腳7、頂針板9、頂針復板10結構，如圖1所示整副模具的高度為a，如圖2所示傳統(tǒng)模具的整體高度為b，其中b遠小于a，該種固定方式所需要加工的機床Z方向的高度要求降低，減少了加工成本，另外，采用可拆卸固定連接的方式也能從一定程度上減少拆卸時的麻煩，而且當加工完畢之后，鉗工不需要把下復板8、頂針復板10、頂針板9均拆卸掉才能真正完成拆卸工作，大幅度提升了拆卸效率，減少了鉗工的體力消耗。