[實用新型]干燥除濕裝置有效
| 申請號: | 201520512779.5 | 申請日: | 2015-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN204987795U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 徐彬;顏治;梁和明;蔡偉凱;劉慶祺 | 申請(專利權)人: | 徐彬 |
| 主分類號: | F26B21/08 | 分類號: | F26B21/08;F26B23/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 余劍琴 |
| 地址: | 570100 海南省海口市秀英*** | 國省代碼: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干燥 除濕 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及物料干燥技術領域,尤其是涉及一種干燥除濕裝置。
背景技術
現在工業生產很多牽涉到干燥物料的程序,都需要先把空氣里的水分給脫出來,然后加熱脫水后的干空氣到一定的溫度后,用這個干空氣去干燥物料,從而使物料脫水,具體的流程如下,先過濾空氣,無塵空氣經過一個交換器,交換器里走的是冰水,例如1攝氏度的冰水,使空氣降溫,然后達到露點之后空氣中的水分就冷凝出來了,經過一個分流,這些冷凝水都是在4-6攝氏度左右的,無法利用了,都是排掉的。然后,這個空氣在經過一個蒸汽加熱盤管,被蒸汽加熱到需要的溫度之后去干燥物料。
但是,相關技術中的干燥物料的程序,空氣首先需要冷凝,冰水需要用一個冷凍機制作,這些冰水冷凝空氣之后就被加熱到了4攝氏度左右再回到冷凍機,被冷凍機制冷再循環回來冷卻空氣,這一步非常的耗能。然后還需要將冷卻后的空氣加熱到工藝需要的溫度上,又需要蒸汽來加熱空氣,而這個空氣是冷的,只有6攝氏度左右,所以需要消耗大量的熱能來加熱空氣。因此,消耗的能量大,增加了生產成本。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供干燥除濕裝置,以解決現有技術中存在的消耗的能量大,增加了生產成本的技術問題。
本實用新型提供的一種干燥除濕裝置,包括:外殼、蒸發器、冷凝器、膨脹閥和壓縮機;外殼內設置有空氣除濕腔和物料干燥腔,蒸發器設置在空氣除濕腔內,冷凝器設置在物料干燥腔內;空氣除濕腔和物料干燥腔連通;蒸發器的出口通過壓縮機與冷凝器的進口連通,冷凝器的出口通過膨脹閥與蒸發器的進口連通。
進一步地,干燥除濕裝置還包括傳輸機構;外殼上,位于物料干燥腔,設置有進料口和出料口;傳輸機構設置在物料干燥腔內,用于將物料從進料口運入物料干燥腔,從出料口運出物料干燥腔。
進一步地,外殼的內底面上,位于空氣除濕腔內,設置有蓄水槽;蓄水槽用于收集水分;外殼上設置有排水孔,排水孔與蓄水槽連通,以將蓄水槽內的水排出外殼外。
進一步地,空氣除濕腔和物料干燥腔的連通處設置有風機,風機將空氣除濕腔內的空氣泵入物料干燥腔內。
進一步地,外殼上,位于空氣除濕腔,設置有空氣過濾組件,空氣過濾組件用于過濾進入至空氣除濕腔內的空氣。
進一步地,物料干燥腔內還設置有溫度控制器,溫度控制器與壓縮機電連接,用于控制壓縮機的運轉,以控制物料干燥腔的溫度。
進一步地,物料干燥腔內還設置有蒸汽加熱管,蒸汽加熱管與設置在外殼外的蒸汽鍋爐連通;蒸汽鍋爐與溫度控制器電連接。
進一步地,傳輸機構包括傳輸帶、主動軸、從動軸、動力源和支架;支架固定在外殼上,傳輸帶通過主動軸和從動軸設置在支架上,動力源與主動軸傳動連接,以帶動傳動帶轉動;支架上,位于傳輸帶的兩側,且傳輸帶傳輸方向,設置有擋板;擋板用于阻擋傳輸帶上的物料脫落。
進一步地,擋板上,沿擋板延伸的方向,依次間隔地設置有多個電動伸縮桿,每個電動伸縮桿的一端與擋板連接,另一端設置有推板;電動伸縮桿用于帶動推板往復移動,以推動傳輸帶上的物料。
進一步地,推板外設置有緩沖墊。
本實用新型提供的干燥除濕裝置,在空氣除濕腔內設置有蒸發器,在物料干燥腔內設置有冷凝器。當需要使用干燥除濕裝置時,利用蒸發器將空氣除濕腔內的空氣溫度降低,從而使得空氣除濕空間內的水分凝結,進而使得空氣除濕空間內的空氣脫水。然后,空氣除濕空間內的空氣進入至物料干燥空間,此時,利用冷凝器對物料干燥空間內的空氣進行加熱,利用加熱后的空氣對物料進行干燥。由于,蒸發器帶走的熱量,經過壓縮機進入至冷凝器內,并對物料干燥腔內的空氣加熱,減少了能量的損耗,降低生產成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的干燥除濕裝置的結構示意圖。
附圖標記:
1-外殼;2-蒸發器;3-冷凝器;
4-蒸汽加熱管;5-傳輸機構;11-空氣除濕腔;
12-物料干燥腔;111-蓄水槽;112-排水孔;
113-空氣過濾組件;121-進料口。
具體實施方式
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