[實用新型]一種鋼混組合圍堰

有效

• 申請號: 201520512695.1
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN205035815U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 賈衛中;潘東發;張愛花;覃勇剛;鄧敬雄;許兆軍;童林鴻;胡軍;劉丹飛;郭全德;李亞民;趙發亮;謝喜峰;李嚴明
• 申請（專利權）人: 中鐵大橋局集團有限公司
• 主分類號: E02D19/04
• 分類號: E02D19/04
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 王衛東

技術領域

本實用新型涉及橋梁施工領域，具體是涉及一種鋼混組合圍堰。

背景技術

目前，深水基礎施工均采用鋼吊箱或鋼套箱圍堰施工，單個主墩圍堰鋼結構工程量巨大，一般有千噸以上的工程量。圍堰的加工、制造和現場拼裝難度大。長江上游地區水位變化大，枯水期和洪水期水位高差變化達20m，在枯水期部分河床露出水面，如采用傳統的鋼圍堰形式，其圍堰高度高，鋼結構的用量大，施工成本高，而且，鋼結構的工程量大，使其加工制造難度相應加大。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種鋼混組合圍堰，其底節采用混凝土代替鋼結構，與現有技術中全鋼結構的圍堰相比，不但能夠有效降低圍堰的鋼結構用量，降低施工成本，而且能夠有效降低圍堰施工難度。

本實用新型提供一種鋼混組合圍堰，包括雙壁鋼圍堰，其內壁與外壁之間設置有若干隔艙板，所述雙壁鋼圍堰的底部設置有混凝土圍堰，所述混凝土圍堰頂部固定有若干工字型預埋件和預埋組件，每個工字型預埋件對應1個隔艙板，每個工字型預埋件均包括上部、中部和下部，其上部與雙壁鋼圍堰的外壁連接，中部與隔艙板連接，下部與內壁連接；

所述預埋組件包括第一條形預埋件和第二條形預埋件，所有第一條形預埋件均與雙壁鋼圍堰的外壁連接，所有第二條形預埋件均與雙壁鋼圍堰的內壁連接。

在上述技術方案的基礎上，所述每個工字型預埋件的上部均豎直設置有若干第一加強鋼筋，所有第一加強鋼筋均伸入混凝土圍堰的內部。

在上述技術方案的基礎上，所述混凝土圍堰內設置有封底混凝土，封底混凝土與混凝土圍堰頂面平齊。

在上述技術方案的基礎上，所述混凝土圍堰與工字型預埋件的對應之處均水平設置有第二加強鋼筋，第二加強鋼筋均伸入封底混凝土的內部。

在上述技術方案的基礎上，所述雙壁鋼圍堰內設置有內支撐。

與現有技術相比，本實用新型的優點如下：

(1)本實用新型中的鋼混組合圍堰，其底節采用混凝土代替鋼結構，與現有技術中全鋼結構的圍堰相比，不但能夠有效降低圍堰的鋼結構用量，降低施工成本，而且能夠有效降低圍堰施工難度。

(2)本實用新型中的鋼混組合圍堰，其頂節為鋼結構，頂節圍堰可拆除重復利用，能夠節約資源。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中鋼混組合圍堰的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例中工字型預埋件和預埋組件的平面圖。

圖3是工字型預埋件的斷面圖。

圖4是預埋組件的斷面圖。

圖5是第二加強鋼筋伸入封底混凝土內部的結構示意圖。

附圖標記：1-混凝土圍堰，2-雙壁鋼圍堰，3-內支撐，4-封底混凝土，5-工字型預埋件，5a-上部，5b-中部，5c-下部，6-預埋組件，6a-第一條形預埋件，6b-第二條形預埋件，7-第一加強鋼筋，8-隔艙板，9-第二加強鋼筋。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種鋼混組合圍堰，包括雙壁鋼圍堰2，其內壁與外壁之間設置有若干隔艙板8，雙壁鋼圍堰2的底部設置有混凝土圍堰1。

參見圖2所示，混凝土圍堰1頂部固定有若干工字型預埋件5和預埋組件6。每個工字型預埋件5對應1個隔艙板8，每個工字型預埋件5均包括上部5a、中部5b和下部5c，其上部5a與雙壁鋼圍堰2的外壁連接，中部5b與隔艙板8連接，下部5c與內壁連接。

參見圖3所示，每個工字型預埋件5的上部5a均豎直設置有若干第一加強鋼筋7，所有第一加強鋼筋7均伸入混凝土圍堰1的內部，用于承受雙壁鋼圍堰2外壁對工字型預埋件5的拉力。

參見圖2和圖4所示，預埋組件6包括第一條形預埋件6a和第二條形預埋件6b，所有第一條形預埋件6a均與雙壁鋼圍堰2的外壁連接，所有第二條形預埋件6b均與雙壁鋼圍堰2的內壁連接。

參見圖5所示，為了保證雙壁鋼圍堰2底部的固結特性，混凝土圍堰1與工字型預埋件5的對應之處均水平設置有第二加強鋼筋9，第二加強鋼筋9均伸入封底混凝土4的內部，以保證雙壁鋼圍堰2底部彎矩能夠有效傳至封底混凝土4。

本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術方案，均在其保護范圍之內。