[實用新型]一種用于定長鋼管切割機的測量擋塊

有效

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• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN204770919U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝碧珍;謝永寧;張國陽
• 申請（專利權(quán)）人: 謝碧珍
• 主分類號: B23D33/12
• 分類號: B23D33/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋼管切割機領(lǐng)域，尤其涉及一種用于定長鋼管切割機的測量擋塊。

背景技術(shù)

鋼管切割是鋼管生產(chǎn)中一道重要的工序，它對鋼管流水線的連續(xù)作業(yè)非常重要。鋼管自動定尺切割裝置能有效地控制鋼管切割的長度，減少超長或短尺造成的廢品。現(xiàn)有技術(shù)的鋼管自動定尺切割裝置依靠氣動或電動裝置，對鋼管進行阻擋和定長的作用，但是在鋼管切割過程中，鋼管是懸臂式的切割方式，在鋼管的自重力作用下很容易造成鋼管切割的偏差。

因此，本實用新型通過設(shè)置一定長測量塊的結(jié)構(gòu)形式來提高不同規(guī)格鋼管的切割要求，并且以設(shè)置的轉(zhuǎn)動堵板提高鋼管切割時的垂直度，該結(jié)構(gòu)裝置具有使用簡單，提高了使用要求，并且提高了鋼管切割時的精度，無能源消耗，解決了現(xiàn)有技術(shù)的鋼管切割機定位滑塊依靠氣動裝置進行鋼管切割的定長測量，并且懸臂式的鋼管在切割過程中，增大了誤差等問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過設(shè)置一定長測量塊的結(jié)構(gòu)形式來提高不同規(guī)格鋼管的切割要求，并且以設(shè)置的轉(zhuǎn)動堵板提高鋼管切割時的垂直度，解決了現(xiàn)有技術(shù)的鋼管切割機定位滑塊依靠氣動裝置進行鋼管切割的定長測量，并且懸臂式的鋼管在切割過程中，增大了誤差等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種用于定長鋼管切割機的測量擋塊，包括底座、滑板、推力軸承，所述滑板通過螺栓固定在底座上，所述滑板還固定有套筒，所述推力軸承的小徑段與套筒過盈配合，所述推力軸承的中部大徑段與擋圈套筒，所述滑板還設(shè)有滑軌。

進一步地，所述底座為帶雙軌道的槽件，兩側(cè)邊設(shè)有軌道槽，底面設(shè)有固定孔。

進一步地，所述滑板上表面設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有圓孔，所述滑板上表面設(shè)有擋板，所述套筒通過焊接的方式固定在滑板上，通過調(diào)節(jié)滑板在底座上的水平位置，以此來測定不同規(guī)格鋼管的切割要求。

進一步地，所述推力軸承為整體式結(jié)構(gòu)，外圈與內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述擋圈套筒一側(cè)面設(shè)有堵板，堵板直徑大于擋圈套筒的直徑，堵板與鋼管接觸，隨著切割機帶動鋼管轉(zhuǎn)動，使得堵板也隨之轉(zhuǎn)動，是鋼管保持原有的圓跳度，提高鋼管切口的垂直度。

本實用新型提供一種用于定長鋼管切割機的測量擋塊，其有益效果為：

本實用新型通過設(shè)置一定長測量塊的結(jié)構(gòu)形式來提高不同規(guī)格鋼管的切割要求，并且以設(shè)置的轉(zhuǎn)動堵板提高鋼管切割時的垂直度，該結(jié)構(gòu)裝置具有使用簡單，提高了使用要求，并且提高了鋼管切割時的精度，無能源消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于定長鋼管切割機的測量擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種用于定長鋼管切割機的測量擋塊的底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種用于定長鋼管切割機的測量擋塊的擋圈套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種用于定長鋼管切割機的測量擋塊的推力軸承結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型一種用于定長鋼管切割機的測量擋塊的滑板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-底座，2-滑板，3-軌道槽，4-滑板，5-握把，6-擋圈套筒，7-推力軸承，8-滑軌，601-堵板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1-5所示，本實用新型為一種用于定長鋼管切割機的測量擋塊，包括底座1、滑板4、推力軸承7，所述滑板4通過螺栓固定在底座1上，所述滑板4還固定有套筒5，所述推力軸承7的小徑段與套筒5過盈配合，所述推力軸承7的中部大徑段與擋圈套筒6，所述滑板4還設(shè)有滑軌8。

其中，底座1為帶雙軌道的槽件，兩側(cè)邊設(shè)有軌道槽3，底面設(shè)有固定孔2。

其中，滑板4上表面設(shè)有滑軌8，滑軌8上設(shè)有圓孔，所述滑板4上表面設(shè)有擋板，所述套筒5通過焊接的方式固定在滑板4上，通過調(diào)節(jié)滑板4在底座1上的水平位置，以此來測定不同規(guī)格鋼管的切割要求。

其中，推力軸承7為整體式結(jié)構(gòu)，外圈與內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動。

其中，擋圈套筒6一側(cè)面設(shè)有堵板601，堵板601直徑大于擋圈套筒6的直徑，堵板601與鋼管接觸，隨著切割機帶動鋼管轉(zhuǎn)動，使得堵板601也隨之轉(zhuǎn)動，是鋼管保持原有的圓跳度，提高鋼管切口的垂直度。