[實用新型]一種雙螺桿擠出機的自動拌料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520512408.7 | 申請日: | 2015-07-15 | 
| 公開(公告)號: | CN204869552U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張偉飛 | 申請(專利權(quán))人: | 張偉飛 | 
| 主分類號: | B29C47/08 | 分類號: | B29C47/08;B29C47/78;B29C47/36;B29C47/10 | 
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| 地址: | 311835 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙螺桿擠出機 自動 拌料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于自動拌料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙螺桿擠出機的自動拌料裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有雙螺桿擠出機的自動拌料裝置的裝料容器包括料斗和攪拌器,所述料斗由外壁構(gòu)成,該外壁形成容置空間用于裝原料。所述料斗的右側(cè)連接有進料口,料斗的底部連接預(yù)熱裝置,所述預(yù)熱裝置加熱后,通過鼓風機將熱風吹進料斗中,對原料進行預(yù)熱。但是這種結(jié)構(gòu)的裝料容器容易使得熱量從外壁傳遞到外部,導致大量熱量流失、升溫速度慢、能耗過高,而且由于外壁散發(fā)熱量,導致干燥機附近的工作環(huán)境酷熱難耐。
現(xiàn)有的自動拌料裝置存在拌料不均勻,上部均勻下部依然出現(xiàn)分層的現(xiàn)象,致使在加工過程中,產(chǎn)品質(zhì)量低,產(chǎn)品報廢率高,不僅浪費了大量的勞動力,而且浪費資源,提高了加工成本。
同時,料斗在輸料時由于物料量多,物料容易發(fā)生堆積擁堵,使物料輸送不順暢,效率低,目前大多的料斗均設(shè)有防止物料堆積擁堵的裝置或機構(gòu),對應(yīng)的增加了料斗整體結(jié)構(gòu)的復雜性并提升了成本,且容易發(fā)生故障,工作不可靠。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種雙螺桿擠出機的自動拌料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙螺桿擠出機的自動拌料裝置,包括拌料器、振動料斗、微型螺旋輸料機、預(yù)熱裝置、控制器、鼓風機、輸氣管,所述拌料器由拌料器本體、進料口、攪拌器和隔板組成,所述進料口設(shè)置在拌料器本體的右側(cè),所述攪拌器設(shè)置在拌料器本體的頂部,所述隔板設(shè)置在拌料器本體的底部,所述振動料斗與拌料器的底部固定連接,所述微型螺旋輸料機設(shè)置在振動料斗的底部,所述預(yù)熱裝置與振動料斗的底部固定連接,所述預(yù)熱裝置上設(shè)有加熱裝置,所述輸氣管一端與預(yù)熱裝置固定連接,另一端與鼓風機固定連接,所述控制器設(shè)置在輸氣管上。
優(yōu)選的,所述攪拌器由驅(qū)動電機、攪拌槳和攪拌葉片組成,所述攪拌器由驅(qū)動電機、攪拌槳和攪拌葉片組成,所述攪拌槳設(shè)置在拌料器本體的內(nèi)部,所述攪拌葉片設(shè)置在攪拌槳上,所述驅(qū)動電機與攪拌槳驅(qū)動連接。
優(yōu)選的,所述振動料斗由進料斗本體、進料口、透明觀察口、防噪橡膠層和出料口組成,所述進料口設(shè)置在進料斗本體的頂部,所述透明觀察窗設(shè)置在進料斗本體上,且靠近進料斗本體的上端,所述防噪橡膠層設(shè)置在進料斗本體的外側(cè),所述出料口設(shè)置在進料斗本體的底部。
優(yōu)選的,所述微型螺旋輸料機由螺旋桿、螺旋葉片和驅(qū)動電機組成。
本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該雙螺桿擠出機的自動拌料裝置,在拌料器內(nèi)設(shè)置了多組攪拌葉片,能夠使物料攪拌均勻,避免攪拌盲區(qū),提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時也減少加工成本;其振動料斗會避免物料潮濕、塊狀大等原因堵塞料斗,微型螺旋輸料機進一步避免物料堵塞振動料斗,使物料更加順暢落入預(yù)熱裝置中;預(yù)熱裝置可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用,在擠塑料過程中,預(yù)熱可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量,同時鼓風機引入熱風避免了大量熱量流失、解決了升溫速度慢、能耗過高等問題;該雙螺桿擠出機的自動拌料裝置,具有操作簡單,攪拌均勻等優(yōu)點,具有實際應(yīng)用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1拌料器、2拌料器本體、3進料口、4攪拌器、5隔板、6振動料斗、7微型螺旋輸料機、8預(yù)熱裝置、9加熱裝置、10控制器、11鼓風機、12輸氣管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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