[實(shí)用新型]車身撕裂設(shè)備拉塔快速移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520512382.6 | 申請日: | 2015-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN204843288U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚維兵;孫志成;武富強(qiáng);胡錫雄;馮耀強(qiáng);張強(qiáng);房希凡;陳世超 | 申請(專利權(quán))人: | 森德萊焊接技術(shù)(廣州)有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/12 | 分類號: | B23K31/12 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 譚英強(qiáng);龐學(xué)哲 |
| 地址: | 510530 廣東省廣州市高新技術(shù)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車身 撕裂 設(shè)備 快速 移動(dòng) 定位 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型用于汽車生產(chǎn)自動(dòng)化制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種車身撕裂設(shè)備拉塔快速移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在汽車車身的強(qiáng)度檢查過程中,對于焊點(diǎn)的強(qiáng)度檢查非常重要。焊點(diǎn)的檢查的通常方式是對焊接好的車輛工件進(jìn)行破壞性撕裂,撕裂后觀察焊點(diǎn)的成型大小以及形成焊核的質(zhì)量,從而判斷汽車板件的強(qiáng)度。
目前,在汽車車身的強(qiáng)度檢查過程中,現(xiàn)在通行的對車身板件的破壞性撕裂的方式是工人利用氣鑿,楔子和錘子等工具人工拆解撕裂車身板件。上述的人工拆解撕裂車身板件雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對車身板件的撕裂,但是存在著以下問題:
1.工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。由于需要對車身板件進(jìn)行破壞性撕裂,工人的體力消耗是巨大的;
2.耗時(shí)長。由于是工人進(jìn)行撕裂,通常來說撕裂一臺白車身的焊件需要4個(gè)工人兩天的時(shí)間;
3.環(huán)境噪音巨大。由于需要鑿開車身板件的某些部分后才能用楔子敲打撬開撕裂工件,在此過程中產(chǎn)生的噪音是巨大的,而且對工人的健康存在一定的風(fēng)險(xiǎn);
4.撕裂效果的不穩(wěn)定性。由于是工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)撕裂車身板件,所以難以避免在撕裂過程中存在對焊點(diǎn)撕裂效果的影響,例如工人有可能在撕裂過程中把焊點(diǎn)損壞等。
5.對操作工人的勞動(dòng)技能較高。由于工人需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)撕裂車身板件,懂得如何拆解才不會損壞焊點(diǎn)。
我們提出一種全新的車身板件的破壞性撕裂方案。此方案是利用外部的驅(qū)動(dòng)裝置作為車身板件破壞性撕裂代替原來的人工操作,使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,大大縮短破壞性撕裂車身板件所使用的時(shí)間。由于破壞性撕裂的動(dòng)力來自驅(qū)動(dòng)裝置,因此由于人工敲打和撬打所產(chǎn)生的噪音將大大的降低。另外,由于撕裂過程由驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力,動(dòng)力穩(wěn)定可靠,避免撕裂效果的不穩(wěn)定性和對操作工人的勞動(dòng)技能較高,從而大大的降低整體的車身板件撕裂過程的成本。
由上述可見,對于全新的車身板件的破壞性撕裂方案來說,驅(qū)動(dòng)裝置的選擇重要的。對于應(yīng)用于車身板件撕裂的場合,對驅(qū)動(dòng)裝置的要求就是能夠輸出足夠大的力。
分析車身板件的破壞性撕裂的撕裂過程,輸出力是一個(gè)重要因素,因?yàn)檫@涉及到能否把車身板件撕裂;另外一個(gè)重要因素就在撕裂前的定位。由于車身板件的焊點(diǎn)分布是由焊接工藝決定的,而決定撕裂后的效果的重要因素就是撕裂前的定位。由于驅(qū)動(dòng)裝置的輸出力是固定方向的,因此需要定位機(jī)構(gòu)調(diào)整撕裂前的位置以達(dá)到最佳的撕裂效果。而且為了提高效率和降低操作的難度,定位的方式需要能夠準(zhǔn)確可靠且方便快捷,這就是此定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的困難所在。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種提高車身撕裂效率,降低操作難度的車身撕裂設(shè)備拉塔快速移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:車身撕裂設(shè)備拉塔快速移動(dòng)定位機(jī)構(gòu),包括拉塔塔架、車架臺和定位機(jī)構(gòu),拉塔塔架可通過定位機(jī)構(gòu)裝在所述車架臺上,沿車架臺的內(nèi)側(cè)端面設(shè)有內(nèi)卡沿,所述定位機(jī)構(gòu)包括由拉塔塔架底部向側(cè)方伸出的探入臂,所述探入臂上在遠(yuǎn)離拉塔塔架的一端設(shè)有反壓頭,所述探入臂的頂部在反壓頭和拉塔塔架間形成供車架臺嵌入的卡位,所述反壓頭上設(shè)有可卡住內(nèi)卡沿的凹槽,所述探入臂上裝有可伸入所述卡位上方并夾緊車架臺的定位臂,沿車架臺的外側(cè)端面設(shè)有外卡沿,所述探入臂上裝有滾輪架,所述滾輪架上裝有可壓緊外卡沿并可沿外卡沿滾動(dòng)的移動(dòng)滾輪。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述滾輪架上設(shè)有至少兩個(gè)移動(dòng)滾輪,所述滾輪架傾斜設(shè)置并使所述移動(dòng)滾輪的滾軸與車架臺頂面呈45°夾角。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),沿所述車架臺的外側(cè)邊緣頂面設(shè)有若干銷孔,所述定位臂上設(shè)有可插入所述銷孔內(nèi)的定位銷。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述探入臂包括左定位板和右定位板,所述定位臂通過轉(zhuǎn)軸裝在左定位板和右定位板間。
本實(shí)用新型的有益效果:利用簡單可靠的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方便、快速、省力的拉塔塔架移動(dòng)以及定位,快速調(diào)節(jié)拉塔塔架位置以便找到白車身合適的撕裂受力點(diǎn)。采用移動(dòng)滾輪降低拉塔塔架移動(dòng)時(shí)的摩擦力,降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。依靠移動(dòng)滾輪方便車架臺彎角轉(zhuǎn)向并且對于導(dǎo)軌要求低,無需專用導(dǎo)軌,本實(shí)用新型中可以直接使用車架臺的外卡沿(臺邊)作為導(dǎo)軌,節(jié)省設(shè)備空間與成本。本定位機(jī)構(gòu)可以承受10噸的力而不脫開失效。本實(shí)用新型在車身撕裂設(shè)備上可以使拉塔快速、簡單、省力的移動(dòng),又可使拉塔在到位后快速、簡單、省力、可靠的定位鎖死。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)軸測圖;
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