[實用新型]一種氧化鋁高壓溶出稀釋槽乏汽回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520512153.4
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN204778868U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 任巨金;黃軍萍;馬文選;韓昶行;王勇;韓佳東
• 申請（專利權）人: 中國鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;F28C1/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

技術領域

一種高壓溶出稀釋槽乏汽回收裝置，涉及一種氧化鋁生產(chǎn)過程的高壓溶出稀釋槽含有固體顆粒物的低壓帶堿蒸汽的回收裝置。

背景技術

在氧化鋁生產(chǎn)過程中，高壓溶出溶出礦漿自末級閃蒸器出料，進稀釋槽經(jīng)稀釋、閃蒸進一步降溫后，送稀釋后槽。閃蒸后的乏汽（即稀釋槽乏汽）經(jīng)洗水加熱器與噴淋水進行熱交換后排空，由于實際生產(chǎn)中乏汽帶堿，機組波動時還會帶料，現(xiàn)有乏汽回收裝置很容易堵塞且難以清理，無法正常運行，導致乏汽及其余熱回收不徹底，大量的含堿低壓乏汽（壓力在0.1MPa左右）空排，一方面污染環(huán)境，另一方面造成熱能的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效解決含堿的低壓乏汽回收難度大，造成空排污染環(huán)境，能源利用率低問題的氧化鋁高壓溶出稀釋槽乏汽回收裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。

一種氧化鋁高壓溶出稀釋槽乏汽回收裝置，其特征在于其結構包括折流式沉淀裝置和熱回收裝置；其中，

折流式沉淀裝置，該沉淀裝置包括一個空腔殼體；在空腔殼體的一側(cè)壁上設有乏汽進氣管；在空腔殼體的上頂蓋下，設有與乏汽進氣方向垂直的上折流板；在空腔殼體的下底上，設有與乏汽進氣方向垂直的下折流板；在位于末端的上折流板外的空腔殼體的上頂蓋上設有乏汽出口；在與乏汽進氣管相對的殼體側(cè)壁下部設有排液管；

熱回收裝置，該熱回收裝置為淋水式氣液熱交換裝置，其結構包括：下底固定在折流式沉淀裝置上頂蓋的乏汽出口上的管狀殼體；在管狀殼體上部設有進水管和淋水管，在淋水管下方設有相錯、間隔設置、可拆卸的布水板。

本實用新型的一種氧化鋁高壓溶出稀釋槽乏汽回收裝置，其特征在于在折流式沉淀裝置的下折流板上設有若干通孔。

本實用新型的一種氧化鋁高壓溶出稀釋槽乏汽回收裝置，由折流式沉淀除堿裝置和氣液熱回收裝置組合而成，高壓溶出稀釋槽乏汽經(jīng)過洗水加熱器換熱后的二次含堿低壓乏汽首先進入帶有折流板的除堿裝置(沉淀池)進行沉淀、除堿等預處理，然后再進入安裝有多層交錯塔板式布水器的寬通道直接換熱裝置進行乏汽回收處理。能有效解決含堿的低壓乏汽回收難度大，造成空排污染環(huán)境，能源利用率低問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

一種氧化鋁高壓溶出稀釋槽乏汽回收裝置，其結構包括：

折流式沉淀裝置，該沉淀裝置包括一個空腔殼體1；在空腔殼體的一側(cè)壁上設有乏汽進氣管2；在空腔殼體的上頂蓋下，設有與乏汽進氣方向垂直的上折流板3；在空腔殼體的下底上，設有與乏汽進氣方向垂直的下折流板4；在位于末端的上折流板外的空腔殼體的上頂蓋上設有乏汽出口；在與乏汽進氣管相對的殼體側(cè)壁下部設有排液管5；

熱回收裝置，該熱回收裝置為淋水式氣液熱交換裝置，其結構包括：下底固定在折流式沉淀裝置上頂蓋的乏汽出口上的管狀殼體6；在管狀殼體上部設有進水管7和淋水管8，在淋水管下方設有相錯、間隔設置、可拆卸的布水板9。

本實用新型的一種氧化鋁高壓溶出稀釋槽乏汽回收裝置，乏汽進入折流式沉淀裝置后，由于空腔殼體的體積急速擴張，使得乏汽流速大大減緩，遇折流板后乏汽中夾帶的堿液和物料靠重力沉降下落，大大降低乏汽帶堿和帶料，減緩設備與管道結疤速度；折流式沉淀裝置的下折流板上開有數(shù)個矩形孔，供水流通過。熱回收裝置安裝有多層交錯塔板式布水器的寬通道直接換熱器，換熱器截面積大于乏汽管截面積的3倍。經(jīng)過除堿后的乏汽在壓差的作用下，進入換熱器進行直接換熱。低溫噴淋水經(jīng)過噴淋水管和多層交錯塔板式布水器均勻布水，形成水簾，與乏汽進行充分接觸換熱，換熱后的噴淋水在重力作用下進入沉淀池，通過熱水泵10外送進行回收利用，乏汽排空。

本實用新型的一種氧化鋁高壓溶出稀釋槽乏汽回收裝置，能起到很好的去堿作用，乏汽余熱能得到很好的利用，結構簡單、安裝維修方便，成本低廉，使用壽命長。