[實用新型]一種用于自動生產線的機床廢液處理裝置

有效

• 申請號: 201520512087.0
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN204976183U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 劉陽
• 申請（專利權）人: 山西運城制版集團（上海）企業發展有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 應小波

技術領域

本實用新型涉及一種廢液處理裝置，尤其是涉及一種用于自動生產線的機床廢液處理裝置。

背景技術

目前，數控機床普遍采用乳化液作為切削液，因其具有一定的潤滑性、冷卻性、清洗性和防銹性。但它又存在的使用壽命短，廢液多，排放時水質污染較嚴重，易腐敗變質等問題，過期使用將導致金屬成形加工中表面質量下降、切削刀具壽命降低，甚至可引起產品廢品率提高，因此必須進行凈化和廢液回收處理。由于生產車間設備布置空間以及數控機床用排屑器的自身結構(進液和排液口較小)等原因，使得周期性的更換乳化液較為困難，清理不徹底。對于無乳化液集中處理的生產車間，需要一種可單人操作的輕便設備，方便人員在有限的操作空間內清理排屑器中廢液，將其運送至指定處理位置，現基本采用人工搬運的方法，該方法增加了工作人員的勞動量，且效率低下。

有關文獻也公開了機床廢液處理的工藝方法及理論可行性，但對于如何實現將廢液快速集中的設備還沒有統一的使用標準，尤其是大型全自動生產線車間內獨立工作機床的廢液集中運輸和處理尚未見說明，此外該文獻存在只針對單一機床供液和處理的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種改善環境、使用范圍廣、方便快捷、節省人力的用于自動生產線的機床廢液處理裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種用于自動生產線的機床廢液處理裝置，其特征在于，包括廢液存儲機構、送液機構和移動承載機構，所述的廢液存儲機構與送液機構連接后一并安裝在移動承載機構上。

所述的廢液存儲機構包括污水箱以及分別安裝在污水箱上的排污球閥、進液口以及液位計。

所述的污水箱分別通過污水箱固定板和污水箱擋條固定在移動承載機構上。

所述的污水箱固定板為用于固定污水箱外圓的V型固定板。

所述的污水箱采用傾斜方式固定在移動承載機構上，其排污位置低于非排污位置。

所述的送液機構包括污水泵、電機和控制開關，所述的污水泵分別與污水箱和電機連接，所述的電機與控制開關連接，所述的污水泵固定在移動承載機構上。

所述的移動承載機構為手推車，包括車體以及安裝在車體上的把手，所述的車體包括推車支架以及安裝在推車支架下方的四個萬向輪。

所述的推車支架包括T型鋼和空心方鋼。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、改善環境：可將機床排屑器中腐敗變質的乳化液泵出并處理，及時更換新配置潤滑冷卻液，機床和人員工作環境得到改善，刀具的使用壽命得到提高。

2、使用范圍廣：本裝置不僅可用于自動生產線內狹小作業空間，且對于有定期更換潤滑切削液的設備和手動生產線機床廢液運輸同樣適用。

3、方便快捷：本裝置承載量可根據個人勞動能力要求進行調整，具有較大的靈活性，采用萬向輪更是為了方便廢液運輸中方向變換，實現在有限空間內避讓障礙設備，防止碰撞。

4、節省人力：本裝置可單人操作，將水管連接到位后，人員只需觀察液面位置、控制水泵的啟停即可。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中1、T型鋼，2、污水泵固定底板，3、萬向輪剎車機構，4、空心方鋼，5、污水箱固定板，6、污水箱擋條，7、萬向輪，8、排污球閥，9、污水箱，10、污水泵，11、控制開關，12、液位計，13、進液口，14、把手。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

如圖1所示，一種用于自動生產線的機床廢液處理裝置，包括廢液存儲機構、送液機構和移動承載機構，所述的廢液存儲機構與送液機構連接后一并安裝在移動承載機構上。

所述的廢液存儲機構包括污水箱9以及分別安裝在污水箱9上的排污球閥8、進液口13以及液位計12，排污球閥8設在污水箱的排污口。所述的污水箱9分別通過污水箱固定板5和污水箱擋條6固定在移動承載機構上。所述的污水箱固定板5為用于固定污水箱外圓的V型固定板。所述的污水箱采用傾斜方式固定在移動承載機構上，其排污位置低于非排污位置。

所述的送液機構包括污水泵10、電機和控制開關11，所述的污水泵10分別與污水箱9和電機連接，所述的電機與控制開關11連接，所述的污水泵10通過污水泵固定底板2固定在移動承載機構上。