[實(shí)用新型]一種高效均化防堵塞反應(yīng)釜系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520511704.5
• 申請(qǐng)日: 2015-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN204911486U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祁正大
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢新概念化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 武漢天力專利事務(wù)所 42208
• 代理人: 程祥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于化工產(chǎn)品生產(chǎn)的高效均化防堵塞反應(yīng)釜系統(tǒng)。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜（又稱反應(yīng)罐）是化工行業(yè)常用的生產(chǎn)設(shè)備，一般包括罐體和設(shè)置在罐體上的原料進(jìn)口和產(chǎn)品出料口及調(diào)控閥門；以及設(shè)置在罐體頂部的循環(huán)冷凝分離器等。罐體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)入熱蒸汽或高溫導(dǎo)熱油的加熱循環(huán)裝置。對(duì)于在投入不同粘度的液態(tài)料及固、液混合料進(jìn)行合成反應(yīng)的情況下，通常還在罐體內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的不同尺寸及不同攪拌均化方式的攪拌器。

目前，化工行業(yè)所用的反應(yīng)釜攪拌均化器主要有以下幾類：

其一是在攪拌軸上固定連接單一的橫葉漿攪拌裝置；其二是在攪拌軸底固定連接單一的錨式漿的攪拌裝置；其三是在攪拌軸下部固接框式漿攪拌裝置。

上述幾種攪拌器在不同的化學(xué)合成工藝過程中，雖然各有不同的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)但對(duì)于應(yīng)用在高粘度的液態(tài)及液固態(tài)反應(yīng)物料反應(yīng)過程中，卻存在不同的問題缺陷，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)生不符合生產(chǎn)工藝參數(shù)的氧化，聚合等負(fù)面反應(yīng)，從而有損合成產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率。

其次，在以混合復(fù)配方式生產(chǎn)某些精細(xì)化工產(chǎn)品時(shí)，如機(jī)械設(shè)備使用的防銹潤(rùn)滑油品，機(jī)械加工所用的潤(rùn)滑油乳化油，半合成、全合成切削液，清洗劑等，則會(huì)因其攪拌力度不夠，導(dǎo)致不同物料之間的對(duì)流均化，滲透分散，乳化，復(fù)合膠粒穩(wěn)定性不良，從而使混合復(fù)配的產(chǎn)品穩(wěn)定性變差，甚至在儲(chǔ)運(yùn)過程中很快就產(chǎn)生破乳，分層，絮凝，沉淀等有損用戶使用效果的現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞機(jī)械設(shè)備及導(dǎo)致加工產(chǎn)品質(zhì)量不合格等。

此外，當(dāng)前化工行業(yè)常用的反應(yīng)釜攪拌裝置還存在一個(gè)經(jīng)常為人們所忽視的問題，即屬于攪拌裝置均化物料的盲區(qū)的罐體出料口處及其連接的調(diào)控閥門之間的腔體，易為高稠度的固、液物料堵塞問題。這個(gè)問題的存在，將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)安全隱患經(jīng)常顯現(xiàn)。要解決該問題，必須在出料時(shí)用鋼棍砸打出料腔體，或卸下出料閥門，這樣以來稍不注意，就會(huì)導(dǎo)致高溫物料濺在人體上，造成人體燒傷等嚴(yán)重事故。同時(shí)，經(jīng)常如此處理，亦會(huì)損傷反應(yīng)釜有關(guān)設(shè)置，從而提高生產(chǎn)運(yùn)行成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，通用性好，優(yōu)勢(shì)疊加，操作靈活方便的高效均化高效均化防堵塞的反應(yīng)釜系統(tǒng)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種高效均化防堵塞反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括罐體和PLC程序控制器，罐體內(nèi)設(shè)置有與PLC程序控制器連接的高效均化反應(yīng)物料攪拌裝置和與PLC程序控制器連接的測(cè)控溫裝置；罐體上方設(shè)有循環(huán)冷凝器和原料進(jìn)口，罐體底部設(shè)有防止出料口堵塞的調(diào)控閥門；所述調(diào)控閥門包括閥門體、設(shè)置在閥門體頂部的圓弧型蓋、與圓弧型蓋連接的連桿和與連桿連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述圓弧型蓋上設(shè)有用于與閥門體接觸且密封的密封圈。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由手柄和手柄傳動(dòng)連接的移動(dòng)調(diào)控器組成。

所述攪拌裝置由與PLC程序控制器連接的電機(jī)、與電機(jī)傳動(dòng)連接的攪拌軸、固定連接在攪拌軸上的橫葉漿和固定聯(lián)接在攪拌軸底部的錨式漿組成。

所述固定連接在攪拌軸上的橫葉漿為二個(gè)，橫葉漿位于錨式漿上方，而且其中一個(gè)橫葉漿位于罐體內(nèi)部的上半部，另一個(gè)橫葉漿位于罐體內(nèi)部的下半部。

本實(shí)用新型的有益效果有：

本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，通過橫葉漿和錨式漿的巧妙組合，優(yōu)勢(shì)疊加，并通過PLC程序控制器的調(diào)控的電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)投入物料的均勻混合或在一定工況條件下進(jìn)行高效快速的化學(xué)合成反應(yīng)。上述攪拌裝置不僅結(jié)構(gòu)配置合理，功能齊全，而且能滿足粘度很大的液態(tài)物料和液、固態(tài)混合物料的混合均勻且結(jié)構(gòu)配合穩(wěn)定的要求。而且對(duì)于一定工況條件下生產(chǎn)的化學(xué)合成產(chǎn)品，亦能達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定，甚至提高成品率的檔次。

此外，本實(shí)用新型提供的防均化物料或合成產(chǎn)品出料時(shí)，防止出料口堵塞的調(diào)控閥門不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能在攪拌裝置力所不及的加熱升溫及攪拌均化等的盲區(qū)內(nèi)，如罐體出料口及閥門內(nèi)腔，防止高粘度液態(tài)及固態(tài)物料沉聚結(jié)塊而導(dǎo)致的出料堵塞等問題發(fā)生。從而就可完全解除了因出料堵塞所導(dǎo)致重大安全事故。使用企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型調(diào)控閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。