[實用新型]一種節(jié)能防爆電加熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520511365.0 | 申請日: | 2015-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN204795639U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王太峰;王太祥 | 申請(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江裕太防爆電加熱器有限公司;王太峰;王太祥 |
| 主分類號: | H05B3/02 | 分類號: | H05B3/02 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212218 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 節(jié)能 防爆 加熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電加熱器,尤其是一種節(jié)能防爆電加熱器,屬于電加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有防爆電加熱器的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示,其主要構(gòu)成部分包括防爆接線腔1’、散熱區(qū)2’、對接法蘭3’、氣體進口4’、容器體5’、折流板6’、電加熱管7’、測溫元件8’、支座9’、氣體出口10’。其采用的電加熱管如圖2所示,在管的中心設(shè)置一根電阻絲(繞成螺旋型),再填絕緣鎂粉,然后經(jīng)縮管達到一定的密實度后制成。
實踐表明,上述現(xiàn)有電加熱器存在如下缺點:1)由于電熱管內(nèi)電阻絲散發(fā)的熱量要通過鎂粉傳熱給金屬管外殼,因此發(fā)熱慢;2)電熱管內(nèi)的電阻絲存在集熱現(xiàn)象,待金屬管的溫度達到600℃時,電阻絲在鎂粉中間已高達近1000℃,因此電熱元件易壞,使用壽命短;3)功率難以做大,需要諸多電熱元件,組裝后的容器偏大,且加大了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于:提出一種發(fā)熱塊、避免集熱的節(jié)能防爆電加熱器,從而有利于節(jié)能,滿足大功率的使用需求。
為了達到以上目的,本實用新型節(jié)能防爆電加熱器的基本技術(shù)方案為:包括輸出端具有直通空氣出口的筒狀容器體,所述容器體中支撐一組與其長度方向平行的管狀電熱器,所述容器體的輸入端裝有與氣體進口直通的接線腔,所述接線腔的側(cè)壁裝有與管狀電熱器電連接的接線端子。
采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后,管狀電熱器即使功率很大,也因空氣進口與出口之間形成了經(jīng)接線腔、電熱器管體的直流通道,而具有理想的發(fā)熱進入散熱效果,不會集熱,從而可以在切實滿足大功率需求的情況下,保證足夠的使用壽命。
進一步,所述管狀電熱器采用鎳絡(luò)合金拉制而成,直徑為Φ5mm~Φ150mm、厚度為0.5mm~15mm。
更進一步,所述接線腔呈筒徑與所述容器體相配的筒狀,所述接線腔和所述容器體通過相鄰端面的接線腔法蘭和容器體法蘭固定連接。
又進一步,相鄰管狀電熱器之間通過絕緣子相互隔開。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的防爆電加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的電加熱器機構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中的管狀電熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一
本實施例的節(jié)能防爆電加熱器如圖3和圖4所示,筒狀容器體6支撐在支座10上,其輸出端具有帶測溫器件11的直通空氣出口9,該容器體6中支撐一組與其長度方向平行的管狀電熱器13(參見圖4,又稱電阻管),采用耐高溫的鎳絡(luò)合金拉制而成,直徑可在Φ5mm~Φ150mm、厚度可在0.5mm~15mm范圍酌情選擇。相鄰管狀電熱器13之間通過絕緣子14相互隔開。
管狀容器體6的輸入端裝有與氣體進口5直通的筒狀接線腔1,接線腔1的筒徑與筒狀容器體相配,通過相鄰端面的接線腔法蘭3和容器體法蘭4固定連接。接線腔1的兩側(cè)壁裝有與管狀電熱器13電連接的接線端子16。
由于本實施例采用多根電阻管串聯(lián)或并聯(lián)組合成電熱器,各電阻的管中直通氣流,因此電阻管直接加熱空氣,升溫速度比傳統(tǒng)電熱管快3倍,即使其功率很大,也能保證電熱器的溫度與周圍空氣溫度接近。例如當電熱管發(fā)熱后溫度850℃時,出口空氣的溫度可達到800℃左右,其安裝結(jié)構(gòu)緊湊,顯著降低了制造成本。
歸納起來,本實施例具有如下優(yōu)點:1)管狀電熱器功率大,可達幾十千瓦/每支;2)發(fā)熱升溫快,熱效率高;3)、結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省制造成本(縮小了壓力容器的直徑);4、使用壽命長。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
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