[實用新型]一種濕式電除塵器陰極極管加工用放料裝置

有效

• 申請號: 201520511116.1
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN204873008U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 石廣業;任文慶
• 申請（專利權）人: 鄭州康寧特環境工程科技有限公司
• 主分類號: B65H16/00
• 分類號: B65H16/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于極管加工設備技術領域，尤其涉及一種濕式電除塵器陰極極管加工用放料裝置。

背景技術

濕式電除塵器的陰極極管的加工過程中，玻璃鋼基布卷要經過放料、涂料、極管成型工序完成陰極極管的加工生產，但傳統作業中上述工序都是人工手動完成，其自動化程度低，加工效率低，成本高，浪費了大量人力物力，而且手工加工方式的放料工序會造成玻璃鋼基布不夠平整，玻璃鋼基布表面有塤傷。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的問題，提供一種濕式電除塵器陰極極管加工用放料裝置，其結構簡單、操作方便，能夠完成對玻璃鋼基布的平整，而且避免了手工加工造成的玻璃鋼基布表面塤傷。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種濕式電除塵器陰極極管加工用放料裝置，它包括放料裝置，所述放料裝置包括放料箱，放料箱內設置有隔板且隔板與放料箱的底部設置有隔板間隙，所述隔板將放料箱分割為左平整區和右放料區，所述隔板的下端設置有與其轉動連接的導向滾筒，所述右放料區的上部設置有入料滾筒，所述入料滾筒與所述放料箱轉動連接，所述左平整區的上部設置有放料平整機構，所述放料平整機構包括兩個平行排列設置的放料平整滾筒，放料平整滾筒均與所述放料箱轉動連接，兩個放料平整滾筒之間設置有用于通過玻璃鋼基布的放料平整間隙；所述入料滾筒、導向滾筒、放料平整滾筒之間相互平行。

所述放料平整間隙的間距值等于玻璃鋼基布的厚度。

本實用新型的有益效果是：

放料箱內設置有隔板且隔板與放料箱的底部設置有隔板間隙，所述隔板將放料箱分割為左平整區和右放料區，所述隔板的下端設置有與其轉動連接的導向滾筒，所述右放料區的上部設置有入料滾筒，所述入料滾筒與所述放料箱轉動連接，所述左平整區的上部設置有放料平整機構，使用時玻璃鋼基布在玻璃鋼基布卷托架裝置的帶動下先經入料滾筒均勻放置到右放料區，右放料區放滿后玻璃鋼基布卷托架裝置停止輸送，右放料區內的玻璃鋼基布再經導向滾筒并穿過放料平整機構離開放料箱；放料平整機構包括兩個平行排列設置的放料平整滾筒，放料平整滾筒均與所述放料箱轉動連接，兩個放料平整滾筒之間設置有用于通過玻璃鋼基布的放料平整間隙，所述放料平整間隙的間距值等于玻璃鋼基布的厚度，該結構設計使玻璃鋼基布穿過放料平整間隙時，在兩個放料平整滾筒的壓延下，完成對玻璃鋼基布的平整，而且避免了手工加工造成的玻璃鋼基布表面塤傷。

附圖說明

圖1是本實用新型工作狀態的總體裝配俯視圖；

圖2是圖1中玻璃鋼基布卷托架裝置的結構俯視圖；

圖3是本實用新型的結構左視圖；

圖4是圖3中A—A剖面示意圖；

圖5是圖1中涂料裝置的結構左視圖；

圖6是圖5中B—B剖面示意圖；

圖7是圖1中加工模具裝置的結構左視圖。

具體實施方式

如圖3和圖4所示，本實用新型的一種濕式電除塵器陰極極管加工用放料裝置，所述放料裝置2包括放料箱21，放料箱21內設置有隔板27且隔板27與放料箱21的底部設置有隔板間隙，所述隔板27將放料箱21分割為左平整區26和右放料區25，所述隔板27的下端設置有與其轉動連接的導向滾筒23，所述右放料區25的上部設置有入料滾筒22，所述入料滾筒22與所述放料箱21轉動連接，所述左平整區26的上部設置有放料平整機構，所述放料平整機構包括兩個平行排列設置的放料平整滾筒24，放料平整滾筒24均與所述放料箱21轉動連接，兩個放料平整滾筒24之間設置有用于通過玻璃鋼基布6的放料平整間隙，所述放料平整間隙的間距值等于玻璃鋼基布6的厚度。放料平整機構能夠對玻璃鋼基布6進行第一次平整。

本實用新型的放料裝置2使用時，適用于濕式電除塵器的陰極極管加工裝置，濕式電除塵器的陰極極管加工裝置它還包括依次排列設置的玻璃鋼基布卷托架裝置1、涂料裝置3和極管加工模具裝置4，本實用新型的放料裝置2設置在玻璃鋼基布卷托架裝置1、涂料裝置3之間，如圖1至圖7所示。

所述玻璃鋼基布卷托架裝置1包括托架支座12、托架滾筒13和托架電機11，所述托架滾筒13設置在所述托架支座12上且與所述托架支座12轉動連接，所述托架滾筒13與所述托架電機11傳動連接，使用時玻璃鋼基布卷6套在托架滾筒13上，在托架電機11的帶動下完成送料，省時省力。