[實用新型]一種輪式玻璃鋼拉擠機

有效

• 申請號: 201520510724.0
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN204773662U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 李洪達;劉麗萍
• 申請（專利權）人: 常州信息職業技術學院
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 朱曉凱

技術領域

本實用新型涉及塑料擠出設備，具體為一種輪式玻璃鋼拉擠機。

背景技術

玻璃鋼型材因具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優異特性，近年來在化工、通訊、建筑等行業被廣泛使用，生產玻璃鋼型材的輪式玻璃鋼拉擠機主要由紗架、機架、浸膠、預熱裝置、加熱成形裝置、牽引裝置、鋸割裝置和成品架等組成。玻璃紗從紗架經過膠槽浸上樹脂膠液后，再通過紗板、預熱裝置預成型模后，進入加熱成形裝置加熱，浸過樹脂膠液的玻璃紗通過該加熱成形裝置內腔固化成型，由牽引裝置壓緊引出成為連續的玻璃鋼型材。目前的牽引裝置多是由液壓驅動和傳動鏈及多個夾持裝置組成，該結構比較復雜，且傳動鏈是軟體，時間久對型材的牽引容易出現松動，造成牽引裝置的牽引力不夠強勁，容易出現斷續，運行不夠平穩可靠。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種輪式玻璃鋼拉擠機，結構簡單合理，牽引力強勁，運行平穩、連續、可靠，有效保證產品質量。

為實現上述目的，本實用新型的具體方案為：

一種輪式玻璃鋼拉擠機，包括機架及依次排列的紗架、過紗板、浸膠槽、浸膠預熱裝置、加熱成形裝置、牽引玻璃鋼型材的輪式牽引機構、切割裝置、成品架，其中浸膠預熱裝置、加熱成形裝置、輪式牽引機構、切割裝置均放置于機架上，輪式牽引機構包括兩個固定于機架上且相互平行的支架及兩對牽引組，在其中一個支架上設有兩個位于支架同側的馬達，在兩個支架之間的上下位置分別設有一對牽引組，牽引組包括正六邊形盤托、六個伸縮爪、六個壓輥，兩個支架之間位于上方的一對牽引組的一個盤托與一個馬達的輸出軸同心連接，下方的一對牽引組的一個盤托與另一個馬達的輸出軸同心連接，每對牽引組的兩個盤托相互平行且通過連接軸同心連接，盤托的軸心與經過輪式牽引機構的玻璃鋼型材相互垂直，在盤托的一側面設有正六邊形凹槽，在盤托的六條邊沿正六邊形凹槽的中心方向分別設有方形槽，六個伸縮爪分別嵌于六個方形槽內，在伸縮爪的與正六邊形凹槽的軸心相鄰近的端部設有螺紋軸，螺紋軸穿過方形槽的槽底，且螺紋軸與抵于方形槽槽底的螺母螺紋配合，在螺紋軸上套有彈簧，彈簧位于方形槽內，六個壓輥分別固定于六個伸縮爪的遠離正六邊形凹槽的軸心的端部，在盤托的設有正六邊形凹槽的一側固定有蓋板。本技術方案結構簡單巧妙，牽引力強勁，能夠連續可靠的牽引玻璃鋼型材，且螺紋軸上的彈簧可使得壓輥彈性壓緊在玻璃鋼型材上，不至于牽引夾持力過度而導致玻璃鋼型材表面變形等缺陷。

為了保證輪式牽引機構能夠連續可靠的夾持玻璃鋼型材移動，壓輥的軸向與盤托的軸心相平行。

為了加工及安裝方便，在伸縮爪的遠離正六邊形凹槽的軸心的端部設有兩個平行的凸邊，在凸邊上設有方形通孔，在壓輥的軸向兩端部分別設有同心的方形凸柱，壓輥的兩個凸柱分別配合于伸縮爪的兩個凸邊的通孔內。

六個方形槽分別位于盤托的六條邊的中心。

本實用新型結構簡單合理，牽引力強勁，運行平穩、連續、可靠，有效保證產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為輪式牽引機構的結構示意圖。

圖3為牽引組的部分分解結構示意圖。

圖4為伸縮爪的結構示意圖。

圖中：紗架1、過紗板2、浸膠槽3、浸膠預熱裝置4、加熱成形裝置5、切割裝置6、成品架7、機架8、支架9、馬達10、盤托11、正六邊形凹槽11-1、方形槽11-2、伸縮爪12、螺紋軸12-1、凸邊12-2、通孔12-3、壓輥13、凸柱13-1、連接軸14、玻璃鋼型材15、螺母16、彈簧17、蓋板18、玻璃紗19。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例：參見附圖1～附圖4，一種輪式玻璃鋼拉擠機，包括機架8及依次排列的紗架1、過紗板2、浸膠槽3、浸膠預熱裝置4、加熱成形裝置5、輪式牽引機構、切割裝置6、成品架7，其中浸膠預熱裝置4、加熱成形裝置5、輪式牽引機構、切割裝置6均放置于機架8上。