[實(shí)用新型]一種低溫?zé)峤獾碗A煤荒煤氣回收凈化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520510059.5
• 申請日: 2015-07-14
• 公開（公告）號: CN204874426U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱紹輝;李義;宋洪訓(xùn)
• 申請（專利權(quán)）人: 山東立人能源科技有限公司
• 主分類號: C10K1/00
• 分類號: C10K1/00;C10B27/00;C10B27/06
• 代理公司: 濟(jì)南千慧專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37232
• 代理人: 商福全

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低溫?zé)峤獾碗A煤荒煤氣回收凈化系統(tǒng)。

(二)背景技術(shù)

低階煤是指煤化程度比較低的煤，主要分為褐煤和次煙煤，具有高揮發(fā)分、高活性、高水分等特點(diǎn)，使得低階煤不便于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，而低階煤由于熱值低，直接燃燒不僅浪費(fèi)大量能源、資金及設(shè)備，燃燒產(chǎn)物中含有的粉塵、硫氧化物、氮氧化物、烴和一氧化碳等有害氣體，排放到大氣中會(huì)造成嚴(yán)重的大氣污染，這使得低階煤的直接利用率低。因此，需要對低階煤進(jìn)行熱解處理。目前低階煤低溫?zé)峤猱a(chǎn)生半焦和含有焦油的高溫荒煤氣，對由此產(chǎn)生的荒煤氣的回收凈化處理目前沒有固定的工藝流程，在回收凈化的過程中得到的煤氣大都混有空氣和惰性氣體，導(dǎo)致煤氣純度低，熱值低，達(dá)不到作為化工原料的標(biāo)準(zhǔn)，降低煤氣的利用率。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種低溫?zé)峤獾碗A煤荒煤氣回收凈化系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以在隔絕空氣的條件下將低溫?zé)峤獾碗A煤產(chǎn)生的荒煤氣回收和凈化，得到純度高，熱值高的純凈煤氣，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種低溫?zé)峤獾碗A煤荒煤氣回收凈化系統(tǒng)，其特征是：包括旋風(fēng)分離器、冷卻塔和電捕焦油器，旋風(fēng)分離器上部的進(jìn)料口通過管道與荒煤氣相連通，旋風(fēng)分離器頂部的物料出口通過管道與冷卻塔上部的冷卻塔進(jìn)料口相連通，在冷卻塔頂部通過管道與冷卻水泵相連，冷卻塔底部一側(cè)的冷卻塔出料口通過管道與電捕焦油器底部的電捕焦油器進(jìn)料口相連通，電捕焦油器頂部的頂部出料口通過管道與煤氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，煤氣風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道與一級旋風(fēng)收集器的物料進(jìn)口相連通，一級旋風(fēng)收集器頂部的物料出口通過管道與二級旋風(fēng)收集器的物料進(jìn)口相連通，二級旋風(fēng)收集器頂部的物料出口通過管道與氣液分離罐一側(cè)中部的中部物料進(jìn)口相連通，分離的純凈煤氣通過氣液分離罐另一側(cè)上端的氣體出口排出。

所述旋風(fēng)分離器包括一級旋風(fēng)分離器和二級旋風(fēng)分離器，所述一級旋風(fēng)分離器頂部的物料出口通過管道與二級旋風(fēng)分離器上部的進(jìn)料口相連通。

在旋風(fēng)分離器和冷卻塔相連通的管道上通過管道設(shè)有一氣動(dòng)快切閥，所述氣動(dòng)快切閥通過管道與外部的儲(chǔ)氣罐相連通，所述儲(chǔ)氣罐通過管道與空壓機(jī)相連。

在與煤氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連的管道上，煤氣風(fēng)機(jī)和一級旋風(fēng)收集器相連通的管道上，以及一級旋風(fēng)收集器和二級旋風(fēng)收集器相連通的管道上均設(shè)有一高溫電磁閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述方案，整個(gè)系統(tǒng)在隔絕空氣條件下運(yùn)行，得到的煤氣純度高，熱值高，可以達(dá)到作為化工原料的標(biāo)準(zhǔn)；所用設(shè)備少，占地面積小，布局合理，一方面可以節(jié)約資金，另一方面操作方便，故障率低，使用壽命長，便于維護(hù)；設(shè)備連接處設(shè)有氣動(dòng)快切閥和高溫電磁閥，便于自動(dòng)操作，系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，氣動(dòng)快切閥在空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)的儲(chǔ)氣罐內(nèi)的空氣氣壓作用下處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)斷電或系統(tǒng)內(nèi)部壓力突然升高超過設(shè)定的壓力時(shí)，氣動(dòng)快切閥會(huì)自動(dòng)開啟，高溫電磁閥會(huì)關(guān)閉，保證煤氣可以及時(shí)從氣動(dòng)快切閥排出，提高整個(gè)系統(tǒng)的安全性，保證操作人員的安全。

(四)附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1旋風(fēng)分離器、2冷卻塔、3電捕焦油器、4冷卻水泵、5煤氣風(fēng)機(jī)、6一級旋風(fēng)收集器、7二級旋風(fēng)收集器、8氣液分離罐、9中部物料進(jìn)口、10氣體出口、11氣動(dòng)快切閥、12儲(chǔ)氣罐、13空壓機(jī)、14高溫電磁閥、1.1一級旋風(fēng)分離器、1.2二級旋風(fēng)分離器、15頂部出料口。

(五)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不局限于此。

如附圖1所示，一種低溫?zé)峤獾碗A煤荒煤氣回收凈化系統(tǒng)，包括旋風(fēng)分離器1、冷卻塔2和電捕焦油器3，旋風(fēng)分離器1.1上部的進(jìn)料口通過管道與荒煤氣相連通，旋風(fēng)分離器1.2頂部的物料出口通過管道與冷卻塔2上部的冷卻塔進(jìn)料口相連通，在冷卻塔2頂部通過管道與冷卻水泵4相連，冷卻塔2底部一側(cè)的冷卻塔出料口通過管道與電捕焦油器3底部的電捕焦油器進(jìn)料口相連通，電捕焦油器3頂部的頂部出料口16通過管道與煤氣風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口相連通，煤氣風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口通過管道與一級旋風(fēng)收集器6的進(jìn)料口相連通，一級旋風(fēng)收集器6頂部的物料出口通過管道與二級旋風(fēng)收集器7的物料進(jìn)口相連通，二級旋風(fēng)收集器7頂部的物料出口通過管道與氣液分離罐8一側(cè)中部的中部物料進(jìn)口9相連通，分離的純凈煤氣通過氣液分離罐8另一側(cè)上端的氣體出口10排出。