[實用新型]采油管柱

有效

• 申請號: 201520507958.X
• 申請日: 2015-07-14
• 公開（公告）號: CN204851200U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 管九洲;楊艷輝;王書慧;滕立勇;王寶棟;楊波;王金明
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/14
• 分類號: E21B43/14;E21B43/12
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王春光

1.一種采油管柱，其特征在于，包括從上到下依次連接的抽油泵、伸縮管、控制閥組件和將外界的油層分隔形成從上到下分布的第一油層和第二油層的封隔器；所述控制閥組件包括豎直放置的外筒、沿所述外筒的徑向布置的第一通道和沿所述外筒的軸向布置的第二通道；

所述第一通道的入口位于所述第一油層中，所述第一通道通過置于所述外筒內的第一通斷組件向上與所述外筒的內腔連通或隔斷；所述第二通道的入口位于所述第二油層中，所述第二通道通過置于所述外筒內的第二通斷組件向上與所述外筒的內腔連通或隔斷。

2.根據權利要求1所述的采油管柱，其特征在于，所述控制閥組件還包括連接在所述外筒下端的下接頭和與所述外筒的內壁密封配合的分流器；

所述外筒上沿其徑向設置貫通到所述外筒內的外筒過流孔，所述外筒過流孔位于所述第一油層中；所述下接頭具有沿所述外筒的軸向貫通的通孔，所述下接頭的通孔下端位于所述第二油層中；所述分流器中設置上端開放且下端封閉的分流腔；所述分流器上沿所述分流器的徑向設置貫通到所述分流腔的分流器過流孔，所述分流腔的側壁中設置沿所述外筒的軸向貫通且與所述分流器過流孔互不連通的軸向過流孔；

所述外筒過流孔、所述分流器過流孔和所述分流腔依次連通形成所述第一通道，所述第一通斷組件置于所述分流腔內；所述下接頭的通孔和所述軸向過流孔連通形成所述第二通道，所述第二通斷組件置于所述下接頭內。

3.根據權利要求2所述的采油管柱，其特征在于，所述第一通斷組件包括固定設置在所述分流腔內的環形的第一球座和擱置在所述第一球座上的第一閥球，所述第一球座位于所述分流器過流孔的上方，外界的第一油層的液體流入所述第一通道并頂起所述第一閥球，通過所述第一閥球與所述第一球座分離形成第一間隙，所述第一油層的液體經所述第一間隙向上流入所述外筒的內腔；

所述第二通斷組件包括固定設置在所述下接頭內的環形的第二球座和擱置在所述第二球座上的第二閥球，外界的第二油層的液體流入所述下接頭的通孔并頂起所述第二閥球，通過所述第二閥球與所述第二閥座分離形成第二間隙，所述第二油層的液體經第二間隙向上流入所述外筒的內腔。

4.根據權利要求3所述的采油管柱，其特征在于，所述分流器的上端橫向設置第一罩板，所述第一罩板上設置沿所述分流器軸向貫通的至少一個第一流通孔，所述第一閥球能在所述第一罩板和所述第一球座之間上下活動；所述下接頭的上端橫向設置第二罩板，所述第二罩板上設置沿所述下接頭軸向貫通的至少一個第二流通孔，所述第二閥球能在所述第二罩板和所述第二球座之間上下活動。

5.根據權利要求4所述的采油管柱，其特征在于，所述第一罩板與所述分流器一體成型，所述第二罩板與所述下接頭一體成型。

6.根據權利要求3所述的采油管柱，其特征在于，所述分流腔具有第一階梯形內壁，所述第一球座的上端面抵靠在所述第一階梯形內壁的水平臺階面上；所述下接頭的通孔具有第二階梯形內壁，所述第二球座的上端面抵靠在所述第二階梯形內壁的水平臺階面上。

7.根據權利要求6所述的采油管柱，其特征在于，所述分流腔的下端封堵一定位分隔件；所述定位分隔件的上部沿其周向間隔設置至少兩個支撐部，各所述支撐部沿所述分流器的軸向延伸，所述支撐部的上端抵靠在所述第一球座的下端面，所述定位分隔件的下部與所述分流器固定連接；

所述下接頭的通孔內固定設置一環形壓環，所述環形壓環的上端面抵靠在所述第二球座的下端面上。

8.根據權利要求7所述的采油管柱，其特征在于，所述外筒過流孔的數量與所述分流器過流孔的數量相同且均為至少兩個，所述支撐部的數量與所述外筒過流孔的數量相同。

9.根據權利要求8所述的采油管柱，其特征在于，各所述外筒過流孔沿所述外筒的圓周均勻分布，各所述分流器過流孔沿所述分流器的周向均勻分布，各所述支撐部沿所述定位分隔件的周向均勻分布。

10.根據權利要求8所述的采油管柱，其特征在于，所述軸向過流孔的數量與所述外筒過流孔的數量相同，各所述軸向過流孔位于相鄰的兩個所述分流器過流孔之間。