[實用新型]一種可連續投料的燃氣回轉熔煉爐

有效

• 申請號: 201520507582.2
• 申請日: 2015-07-14
• 公開（公告）號: CN204923835U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 王振江;王亞楠;張興哲;李會濤;石寶
• 申請（專利權）人: 河北中北環保科技有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/32;F27B7/34;F27D13/00;C21C1/08;C22C33/08
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 高璇

技術領域

本實用新型屬于鑄鐵領域，尤其是一種可連續投料的燃氣回轉熔煉爐。

背景技術

鑄鐵熔煉爐按照加熱方式可分為焦炭沖天爐、電爐和燃氣爐三類，焦炭沖天爐顆粒物、二氧化硫等排放量大，對環境污染嚴重；電爐使用時對電網沖擊大，間歇出鐵，且成本偏高；燃氣熔爐又分燃氣沖天爐和轉爐兩種，其中燃氣沖天爐使用水冷格柵，有安全隱患，鐵水溫度低，和電爐配合使用才能發揮最大效益。

目前，在用的回轉爐均為間歇式工作制，熱效率50％左右，整個工作周期分為加料、熔化、過熱、出鐵液、出渣等5個不同階段。根據回轉爐容量不同一個生產周期需要100～210分鐘不等，如果不能滿負荷工作，熱效率會降低，生產成本增加。因此，這樣的工作制比較適合大件生產，鐵液可以很快用完，如果用于生產小件或造型能力不足，則不利于發揮回轉爐的優勢；另外由于加熱、出鐵水和加料時轉爐主體處于不同的位置，輔助時間約占40％，其中僅加料要占用10～25分鐘，生產效率較低。

與本專利技術領域相近的在先申請：

一種可連續生產的回轉爐及其生產方法(公告號：103994654)，包括轉爐主體、燒嘴孔、虹吸式出鐵口、隔離堰、熔化區、高溫區、固定預熱倉、預熱區、煙氣出口以及換熱器，轉爐主體由耐火材料外包耐熱鋼制成，轉爐主體軸線傾斜放置，轉爐主體較低一端的端面中部制有燒嘴孔，該燒嘴孔內安裝燒嘴，其特征在于：轉爐主體進料口一端通過密封連接固定預熱倉的下部開口，預熱倉下部的材料通道呈一定傾角，固定預熱倉內部縱向空腔為預熱區，固定預熱倉上部開有投料口，固定預熱倉上端通過煙氣出口和換熱器相連；轉爐主體的另一端中部安裝燒嘴，并且在接近燒嘴一側的轉爐主體頂部壁上制有一虹吸式出鐵口；轉爐主體內中部徑向制有一環形的隔離堰，該隔離堰將轉爐主體內部空間分為熔化區和高溫區兩部分。

對比可知，本專利申請的技術方案與在先申請相比技術更為完善，而且具有明顯地技術效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種設計科學、結構簡單、優質高效、節能環保的可連續投料的燃氣回轉熔煉爐。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種可連續投料的燃氣回轉熔煉爐，包括預熱料倉、主爐以及燒嘴，預熱料倉連接主爐，主爐安裝有燒嘴，其特征在于：

主爐架上橫向間隔安裝有兩組托輥，主爐軸線傾斜架設在兩組托輥上，在托輥支撐位置對應的主爐外均固裝有一旋轉環，旋轉環與托輥配合，電機驅動托輥轉動進而帶動主爐進行旋轉；主爐較高一端的主爐加料口同軸連接預熱料倉的料倉出料口；

預熱料倉為同軸連通的圓柱圓錐結構，在預熱料倉下端支撐有一料倉支架，該料倉支架與預熱料倉之間間隔安裝有兩組托輥，該兩組托輥共同支撐預熱料倉，在托輥支撐位置對應的預熱料倉外均固裝有一旋轉環，托輥由變頻電機驅動轉動進而帶動預熱料倉旋轉。

而且，所述燒嘴安裝在可擺動的燒嘴架上；主爐較低一端的端面中部制有燒嘴孔，燒嘴插入該燒嘴孔內對主爐內進行加熱。

而且，所述預熱料倉的傾斜角度可調節。

而且，所述料倉支架安裝在一料倉小車上端，料倉小車導向移動安裝在水平橫向設置的軌道上，料倉小車帶動預熱料倉橫向移動。

而且，預熱料倉的料倉加料口同軸安裝有一加料斗。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本實用新型中的冷料經由皮帶加料機等結構加入預熱料倉中，利用高溫爐氣對其加溫預熱，提高熱效率，減少能耗。

2、本實用新型的預熱料倉和加料機構二合一，結構簡單，操作方便，而且在加料的同時，主爐可以升溫熔煉，提高生產效率。

3、本實用新型可以根據工藝需要，靈活安排生產方式，可以是少量多批次熔煉，也可以滿爐熔煉。

附圖說明

圖1為本實用新型的主體部分總裝結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型回轉爐的主體結構剖視圖；

圖4為圖1的右視圖。

附圖中標記：1燒嘴，2主爐，3預熱料倉，4加料斗，5軌道，6料倉架，7料倉小車，8主爐架，9旋轉環，10托輥，11燒嘴架，12原料，13鐵液。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。