[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)稱料機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520507410.5
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN204776113U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪小銀
• 申請（專利權(quán)）人: 平陽縣力奇液壓機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B65B1/32
• 分類號(hào): B65B1/32;B65B1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于稱料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)稱料機(jī)。

背景技術(shù)

自動(dòng)定量包裝秤應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)自動(dòng)定量包裝，整個(gè)稱量過程由電腦控制，自動(dòng)完成。具有稱量速度快；稱量精度高，省力，省人，操作簡單，維護(hù)方便的特點(diǎn)。現(xiàn)有的自動(dòng)稱料機(jī)其缺點(diǎn)是：在自動(dòng)稱料中，影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲(chǔ)料倉、閘門、出料裝置、秤體、支架、電氣控制裝置等。其中，最頂部儲(chǔ)料倉為緩沖式料倉，其用于物料的儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流。這樣存在浪費(fèi)人力資源、影響工作效率的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)稱料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)稱料機(jī),包括支架、二維數(shù)控接料器、接料盒、伺服電機(jī)、螺桿式出料器、調(diào)速電機(jī)、出料筒、自動(dòng)稱料器、稱料盤、壓力傳感器、旋轉(zhuǎn)氣缸、料斗、慢速攪拌軸，所述慢速攪拌軸安裝在料斗的內(nèi)部，所述螺桿式出料器設(shè)置在慢速攪拌軸的下端，所述調(diào)速電機(jī)設(shè)置在螺桿式出料器的左側(cè)，所述出料筒設(shè)置在螺桿式出料器的下端，所述自動(dòng)稱料器設(shè)置在料斗的下端，所述稱料盤設(shè)置在自動(dòng)稱料器的上端，所述壓力傳感器設(shè)置在稱料盤的底部，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在自動(dòng)稱料器的左側(cè)，所述二維數(shù)控接料器設(shè)置在螺桿式出料器的下端，所述接料盒設(shè)置在二維數(shù)控接料器的中間位置，所述伺服電機(jī)設(shè)置為兩組，所述伺服電機(jī)設(shè)置在二維數(shù)控接料器的左側(cè)和二維數(shù)控接料器的底部,所述支架與二維數(shù)控接料器固定連接。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)上設(shè)有變頻器。

優(yōu)選的，所述螺桿式出料器上設(shè)有螺旋桿、電機(jī)和變頻器。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)稱料器上設(shè)有重力感應(yīng)裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該全自動(dòng)稱料機(jī)，其壓力傳感器能夠感知壓力，發(fā)出規(guī)定重量信號(hào)，信號(hào)傳遞給自動(dòng)稱料器，停止加料；節(jié)省了勞動(dòng)力，自動(dòng)化程度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量，自動(dòng)化程度更高大幅度提高生產(chǎn)效率；適用于批量的生產(chǎn)，如摩托車剎車片。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架、2二維數(shù)控接料器、3接料盒、4伺服電機(jī)、5螺桿式出料器、6調(diào)速電機(jī)、7出料筒、8自動(dòng)稱料器、9稱料盤、10壓力傳感器、11旋轉(zhuǎn)氣缸、12料斗、13慢速攪拌軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2所示的一種全自動(dòng)稱料機(jī),包括支架1、二維數(shù)控接料器2、接料盒3、伺服電機(jī)4、螺桿式出料器5、調(diào)速電機(jī)6、出料筒7、自動(dòng)稱料器8、稱料盤9、壓力傳感器10、旋轉(zhuǎn)氣缸11、料斗12、慢速攪拌軸13，所述慢速攪拌軸13安裝在料斗12的內(nèi)部，所述螺桿式出料器5設(shè)置在慢速攪拌軸13的下端,所述螺桿式出料器5上設(shè)有螺旋桿、電機(jī)和變頻器，所述調(diào)速電機(jī)6設(shè)置在螺桿式出料器5的左側(cè)，所述出料筒7設(shè)置在螺桿式出料器5的下端，所述自動(dòng)稱料器8設(shè)置在料斗12的下端,所述自動(dòng)稱料器8上設(shè)有重力感應(yīng)裝置，所述稱料盤9設(shè)置在自動(dòng)稱料器8的上端，所述壓力傳感器10設(shè)置在稱料盤9的底部，所述旋轉(zhuǎn)氣缸11設(shè)置在自動(dòng)稱料器8的左側(cè)，所述二維數(shù)控接料器2設(shè)置在螺桿式出料器5的下端，所述接料盒3設(shè)置在二維數(shù)控接料器2的中間位置，所述伺服電機(jī)4設(shè)置為兩組，所述伺服電機(jī)4設(shè)置在二維數(shù)控接料器2的左側(cè)和二維數(shù)控接料器2的底部,所述伺服電機(jī)4上設(shè)有變頻器，所述支架1與二維數(shù)控接料器2固定連接。

工作原理:將剎車片粉末裝在料斗12內(nèi)，料斗12內(nèi)裝有慢速攪拌軸13；工作時(shí)，粉末進(jìn)入螺桿式出料器5的出料筒7內(nèi)，出料速度由調(diào)速電機(jī)6控制；粉料落在自動(dòng)稱料器8中的稱料盤9，由壓力傳感器10發(fā)出規(guī)定信號(hào)時(shí)，停止加料；通過旋轉(zhuǎn)氣缸11的轉(zhuǎn)動(dòng)，將稱好的粉料倒進(jìn)二維數(shù)控接料器2中的接料盒3中；然后通過兩組伺服電機(jī)4移動(dòng)一個(gè)工位，完成稱料，稱料重復(fù)進(jìn)行。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。