[實用新型]一種減少石油樹脂水洗系統中乳化現象的裝置

有效

• 申請號: 201520506809.1
• 申請日: 2015-07-14
• 公開（公告）號: CN204779446U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 任萬法;裴存章;孫玉潔;孫興邦;魏路喬;趙明磊;高鵬
• 申請（專利權）人: 濮陽市新豫石油化工有限責任公司
• 主分類號: C08F240/00
• 分類號: C08F240/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

技術領域

本實用新型屬于石油樹脂生產設備技術領域，具體涉及一種減少石油樹脂水洗系統中乳化現象的裝置。

背景技術

現在，工業上碳五石油樹脂均采用間歇聚合方法生產。以無水三氯化鋁為催化劑，進行陽離子催化聚合，聚合后進行中和水洗以脫除催化劑。聚合過程和中和水洗過程均采用間歇操作過程。聚合過程是在帶攪拌的碳鋼聚合釜內進行。中和水洗過程是在三個帶攪拌的不銹鋼釜內分三個步驟進行。

首先，將溶劑計量罐中的溶劑定量地加至聚合釜中。開動攪拌，在攪拌下加入無水三氯化鋁催化劑(三氯化鋁按每一釜定量包裝好后一次加入)，此時釜內溫度應控制在20～50℃。然后將碳五原料通過碳五進料泵連續定量地加至聚合釜中。隨著碳五料的加入，聚合反應開始，溫度不斷升高，反應溫度控制在80～90℃。碳五加料時間控制在4小時左右，物料加完后保溫30分鐘，溫度80～85℃。聚合反應結束后，將聚合反應液送至中和槽中，準備進行中和水洗以脫除催化劑。

中和水洗過程共分三次進行，依次為：堿洗-水洗-水洗。具體地，將濃度5％的堿液定量地打入中和釜，并加入配好的破乳劑。開動攪拌，同時將中和釜的夾套通入蒸汽，釜內溫度保持在60～80℃，攪拌20分鐘后停止攪拌。釜內物料在70～75℃條件下，靜置30分鐘。然后將下面的水層通過視鏡人工觀察進行分層，分層后排至廢水處理站。剩下的油層仍留在中和釜，準備繼續進行兩次水洗。再將軟水罐的軟水定量地打入中和釜，加入配好的破乳劑，其它操作步驟與堿洗相同。每次水洗靜置后，通過視鏡人工觀察下面的水分層，分層后排至廢水處理站。聚合反應液通過自身壓力壓入樹脂沉降液罐。

現有工業上生產碳五石油樹脂過程中，聚合反應時催化劑會產生聚團包裹現象，造成催化劑的失活，聚合液的部分乳化，在裝置上，一般工業生產時聚合反應后的樹脂聚合液會直接進入中和水洗系統，沒有采取任何過濾措施。碳五石油樹脂聚合反應后直接進入中和水洗系統將造成樹脂聚合液內聚團包裹的催化劑被水洗系統直接脫除，造成資源的浪費與成本的提高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對現有碳五石油樹脂生產過程中聚合液內聚團包裹催化劑造成資源浪費的缺陷，本實用新型提供一種減少石油樹脂水洗系統中乳化現象的裝置。通過本實用新型裝置處理，可以經過過濾處理將這些催化劑重新返入聚合反應釜內重復使用，從而提高催化劑的利用率。

為了解決上述問題，本實用新型采取的技術方案：

本實用新型提供一種減少石油樹脂水洗系統中乳化現象的裝置，所述裝置包括聚合反應釜、采出泵、過濾器、粉碎輸送泵、輸送泵和儲罐，各設備通過管道相連通，其連接關系為：

聚合反應釜底部反應液出口經管道由采出泵送入過濾器，過濾器頂部反應液出口經管道送入碳五石油樹脂水洗單元，過濾器底部催化劑出口由管道進入粉碎輸送泵，經粉碎輸送泵將催化劑由管道送入聚合反應釜；儲罐經管道與輸送泵連通，輸送泵經管道與過濾器頂部連通。

根據上述的減少石油樹脂水洗系統中乳化現象的裝置，所述儲罐為輕油溶劑儲罐。

根據上述的減少石油樹脂水洗系統中乳化現象的裝置，所述聚合反應釜設有進料閥。

根據上述的減少石油樹脂水洗系統中乳化現象的裝置，過濾器頂部反應液出口管道與水洗單元之間設有單元閥。

本實用新型的積極有益效果：

1、本實用新型裝置在現有碳五石油樹脂生產系統中，聚合反應后增加一套過濾裝置，通過過濾裝置減少其中聚團包裹的催化劑進入中和水洗系統，將這些催化劑經過過濾裝置處理返入反應釜內再次使用，提高催化劑的利用率，從而減少水洗單元的乳化現象。

2、本實用新型通過在碳五石油樹脂聚合反應系統后增加過濾裝置，從而有效減少反應后樹脂聚合液內的包裹催化劑進入水洗系統，減少水洗后失活催化劑乳化液的的產生，將包裹催化劑粉碎后返原至反應釜，可以使催化劑反復使用，減少資源的浪費，擴大樹脂生產的經濟效益；該操作簡單。

附圖說明：

圖1本實用新型減少石油樹脂水洗系統中乳化現象的裝置結構示意圖。

圖1中，1為聚合反應釜，2為采出泵，3為過濾器，4為粉碎輸送泵，5為輸送泵，6為儲罐。

具體實施方式：

以下結合實施例進一步闡述本實用新型，但并不限制本實用新型的內容。

實施例1：