[實用新型]一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統

有效

• 申請號: 201520506789.8
• 申請日: 2015-07-14
• 公開（公告）號: CN204911811U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 申君來;王杰;楊正宏;辛玲;高敏杰;郭莉萍
• 申請（專利權）人: 河南新大新材料股份有限公司
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14
• 代理公司: 河南科技通律師事務所 41123
• 代理人: 張建東;樊羿

技術領域

本實用新型屬于晶硅片切割刃料的生產技術領域，尤其涉及一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統。

背景技術

晶硅片切割刃料是粒度通常介于5μm～15μm的較細小的碳化硅固體微粉顆粒，質地堅硬且具有鋒利的棱角，用作切割太陽能晶硅片電池片的刃料，將單晶硅和多晶硅切割成片。晶硅片切割刃料在制備的過程中常常會混有雜質碳粉，需要采取一定措施將其除去，并最終得到規定粒度范圍內的碳化硅微粉。目前除碳常采用旋流分離或溢流撈碳的方式，并輔以添加捕捉劑或分散劑，來將碳化硅中混有的碳粉除去。該種方式存在水資源耗費量大、除碳不徹底、除碳效率低的問題，因此設計一種更加有效的除碳系統就顯得尤為重要，并且將除去碳粉后的碳化硅微粉作為晶硅片切割刃料使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統，本實用新型結構簡單，解決了現有技術中的晶硅片切割刃料除碳水資源耗費量大、除碳不徹底、除碳效率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

設計一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統，所述系統包括浮選池及浮選池中的浮選柱，浮選柱頂部設有引氣孔，底部設有高速轉子，浮選池頂部設有旋轉刮料板，浮選池上部與集碳池連接，底部與集料裝置連接。

優選的，所述系統還包括蓄水池，集碳池通過第一匯流管道與蓄水池連接，所述的第一匯流管道上順次設有第一砂漿泵和第一壓濾機。

優選的，集料裝置包括連接浮選池與蓄水池的第二匯流管道，第二匯流管道上順次設有第二砂漿泵和第二壓濾機。

優選的，所述第二壓濾機的出料口通過刮板輸送機與盤干機連接。

優選的，所述蓄水池通過回水管道與浮選池連接。

優選的，所述的蓄水池內設有液位計，回水管道上設有流量閥和回流泵。

工作時，將待除碳處理的碳化硅在浮選池中加水形成漿液，通過浮選柱底部的高速轉子旋轉攪拌料漿，同時通過引氣孔將浮選池外部的空氣引入浮選池內的料漿中進行浮選，碳化硅中的碳粉在氣浮作用下不斷地被浮選至浮選池表面，并最終被旋轉刮料板完全刮除至集碳池中，集碳池中的碳粉中含有大量水分，通過第一砂漿泵將集碳池的碳粉及水泵至第一壓濾機進行加壓過濾，第一壓濾機的出水口濾出的清水通過第一匯流管道流入蓄水池儲存；浮選池中浮選除碳后的碳化硅漿液通過第二砂漿泵泵至第二壓濾機進行過濾處理：濾除碳化硅漿液中的水分。第二壓濾機的出水口濾出的清水通過第二匯流管道流入蓄水池，第二壓濾機將過濾壓出的碳化硅微粉排除，經刮板輸送機輸送至盤干機中進行干燥處理，并最終得到去除碳粉的晶硅片切割刃料；

蓄水池設有液位計，用以監控蓄水池內的水位。蓄水池內儲存的清水在回流泵及流量閥的作用下通過回水管道流至浮選池，從而實現浮選除碳用水的循環使用。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：結構簡單、操作方便，浮選除碳用水循環利用且除碳效率高，去除碳粉后的碳化硅微粉可作為晶硅片切割刃料直接使用。

附圖說明

圖1為具體實施方式中所述晶硅片切割刃料浮選除碳系統的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統，包括浮選池1及浮選池1中的浮選柱2，所述的浮選柱2頂部設有引氣孔3，底部設有高速轉子4，浮選池1頂部設有旋轉刮料板5，浮選池1上部與集碳池6連接，集碳池6通過第一匯流管道9與蓄水池10連接，第一匯流管道9上順次設有第一砂漿泵7和第一壓濾機8；浮選池1底部通過第二匯流管道17與蓄水池10連接，第二匯流管道17上順次設有第二砂漿泵15和第二壓濾機16，第二壓濾機16的出料口通過刮板輸送機18與盤干機19連接，所述蓄水池10通過回水管道14與浮選池1連接，蓄水池10內設有液位計11，回水管道14上設有流量閥13和回流泵12。