[實用新型]一種沖孔機有效
| 申請號: | 201520506654.1 | 申請日: | 2015-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN204934317U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 朱德玉;李興黨;朱德強;滿愛蓮;張智勇;丁善立;朱有康;李景;郝之勇 | 申請(專利權)人: | 山東閣林板建材科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/26 | 分類號: | B21D28/26;B21D28/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 272000 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖孔 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種沖孔機,具體地說就是一種可同時沖多個孔的沖孔機。
背景技術
工業生產加工過程中經常要對金屬板進行沖孔,以建筑鋁合金模板為例,建筑鋁合金模板在建筑業具有廣泛應用,在其加工制作過程中,難度最大的就是安裝孔的加工,由于數量較多,且精度要求高,外墻板長度一般為3米左右,沖孔位置的模板厚度為8~9mm,沖孔直徑φ16.5mm,孔距要求為50mm,每個孔的沖壓力為8~10噸,鋁模板的單邊要沖60個孔。現有的生產過程中是采用大型沖壓設備,一次同時沖壓的方法,沖壓設備的輸出力為480~500噸。由于沖壓設備輸出壓力高,對設備、模具的剛度、強度要求也非常高,導致模具厚重,不能對異形型材等進行沖壓;模具加工難度大,加工成本高;設備投資大,維護成本高;設備龐大,占用較大的廠房面積;設備沖壓緩慢,效率低下。
針對以上問題,有必要提供一種成本低、應用范圍廣、效率高、體積小的沖孔機。
發明內容
本實用新型為了解決現有沖孔設備體積龐大、成本高、效率低下、應用范圍窄的問題,提供一種成本低、應用范圍廣、效率高、體積小的沖孔機。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種沖孔機,包括液壓缸、沖孔附件、機座、液壓泵站、控制部分,機座橫截面為C形,機座的頂面設置有液壓缸安裝孔,液壓缸安裝孔連通C形機座的頂面與機座內部;液壓缸安裝在機座頂面的液壓缸安裝孔中,液壓缸設置至少兩個;沖孔附件包括沖頭、底座,沖頭安裝在液壓缸伸縮桿末端,底座安裝在機座底面上,每個液壓缸上安裝至少一個沖頭;液壓缸連接液壓泵站,液壓泵站連接控制部分。
作為優化,所述的液壓缸伸縮桿末端通過安裝套安裝一沖頭,底座對應安裝一個,安裝套的內側設置有內螺紋,液壓缸伸縮桿末端設置有與安裝套內螺紋對應的外螺紋。
作為優化,所述的機座正面還設置有壓料桿。
作為優化,所述的液壓缸之間還設置有卸料頂頭。
作為優化,所述的控制部分為腳踏開關。
作為優化,所述的機座左右兩端設置有加強拉桿,加強拉桿豎直貫穿機座。
作為優化,所述的機座內側陰角位置設置有臺階面或倒角。
一種沖孔機,將上述沖孔機去除設備支架形成一沖孔單元,兩套沖孔單元的機座背面朝下對稱安裝在支架上,液壓缸設置在沖孔機外側,沖孔單元與支架之間設置有滑動機構。
作為優化,所述的滑動機構為燕尾槽導軌或直線導軌。
作為優化,所述的兩套沖孔單元共用一套液壓泵站與控制部分。
本實用新型的有益效果是:與現有技術相比,本實用新型的沖孔機效率高;維修方便,更換密封及沖孔附件可單缸操作;精度高,孔距可隨意設定;可靠性強,因多個孔的沖壓力分解到多個液壓缸上,液壓泵站及液壓缸有足夠的功率儲備,設備的強度、剛性要求低,設備及模具體積無需做的很龐大;模具小巧,通用性強,對各種板的陰角、端頭板、異形件進行沖孔時,不易出現干涉的情況。
附圖說明
圖1、2為本實用新型總體結構圖。
圖3為本實用新型的正視圖。
圖4為本實用新型的俯視圖。
圖5為本實用新型的左視圖。
圖6為圖1局部放大圖。
圖7為圖3局部放大圖的剖視圖。
圖8為本實用新型另一種實施例的總體結構圖。
圖9為本實用新型另一種實施例的俯視圖。
圖10為圖8局部放大圖。
其中,1液壓缸、2沖孔附件、2-1沖頭、2-2底座、2-3安裝套、3機座、4液壓泵站、5控制部分、6壓料桿、7卸料頂頭、8加強拉桿、9沖孔單元、10支架、11滑動機構。
具體實施方式
如圖1至圖7所示實施例中,如圖1至圖5所示,一種沖孔機,包括液壓缸1、沖孔附件2、機座3、液壓泵站4、控制部分5,機座3橫截面為C形,機座3的頂面設置有液壓缸安裝孔,液壓缸安裝孔連通C形機座3的頂面與機座3內部;液壓缸1安裝在機座3頂面的液壓缸安裝孔中,液壓缸1設置十九個。如圖7所示,沖孔附件2包括沖頭2-1、底座2-2,液壓缸1伸縮桿末端通過安裝套2-3安裝一沖頭2-1,底座2-2對應安裝一個,安裝套2-3的內側設置有內螺紋,液壓缸1伸縮桿末端設置有與安裝套2-3內螺紋對應的外螺紋。液壓缸1連接液壓泵站4,液壓泵站4連接控制部分5。如圖6所示,機座3正面還設置有壓料桿6。液壓缸1之間還設置有卸料頂頭7。控制部分5為腳踏開關。機座3左右兩端設置有加強拉桿8,加強拉桿8豎直貫穿機座3。機座3內側陰角位置設置有臺階面。
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