[實用新型]一種非金屬幅狀材料卷管裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520506580.1
• 申請日: 2015-07-14
• 公開（公告）號: CN204773538U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳軍平;李榮英
• 申請（專利權(quán)）人: 陳軍平;李榮英
• 主分類號: B29C53/38
• 分類號: B29C53/38;B29C53/80
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 李文義

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于卷管機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非金屬幅狀材料卷管裝置。

背景技術(shù)

隨著非金屬材料卷管行業(yè)的迅猛發(fā)展，非金屬材料卷管已廣泛應(yīng)用于軍事、電氣絕緣、工程材料、科研等各領(lǐng)域。對非金屬材料卷管產(chǎn)品的技術(shù)要求更高。

目前市場已有生產(chǎn)非金屬幅狀材料卷管的設(shè)備無一例外地全部采用傳統(tǒng)的三輥卷制方式，即在所需卷管的下方有兩個支撐輥，在所需卷管的上方有一垂直向下的壓輥，壓輥上加配重鐵，亦增加壓輥壓力。卷管動力由電機和減速機配合直接帶動所需卷管的下方兩個支撐輥旋轉(zhuǎn)。影響非金屬材料卷管產(chǎn)品質(zhì)量除材料本身因素外，主要取決于上壓輥壓力及卷制的張力。當非金屬材料卷管的直徑及壁厚較大時，卷管的自重隨直徑、壁厚的增加而增加，必然會形成卷管內(nèi)側(cè)松而其外層緊的情況，加之卷管張力也無法實現(xiàn)理論上的錐度張力，從而造成非金屬材料卷管產(chǎn)品質(zhì)量無法滿足技術(shù)要求，因此，一種性能優(yōu)良且成本低廉的實用非金屬幅狀材料卷管設(shè)備亟待研究與開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種非金屬幅狀材料卷管裝置，具有性能優(yōu)良且成本低廉的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種非金屬幅狀材料卷管裝置，包括機座，機座下端固定電機A、電機B；搖臂機構(gòu)通過傳動輪A固定于機座，且一端設(shè)有搖臂配重，另一端通過傳動輪B連接活動板；活動板側(cè)端設(shè)有輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)，上端兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)式雙支撐后輥及旋轉(zhuǎn)式雙支撐前輥；電機B通過傳動鏈或皮帶帶動傳動輪A轉(zhuǎn)動，傳動輪A通過傳動輪B帶動旋轉(zhuǎn)式雙支撐后輥及旋轉(zhuǎn)式雙支撐前輥轉(zhuǎn)動；機座上端設(shè)有卷管支撐機構(gòu)，左端設(shè)有牽引機構(gòu)，牽引機構(gòu)通過電機A帶動，放料機構(gòu)配合牽引機構(gòu)。

所述的卷管支撐機構(gòu)設(shè)有卷管模具。

所述的旋轉(zhuǎn)式雙支撐前輥的輥直徑大于旋轉(zhuǎn)式雙支撐后輥的輥直徑。

所述的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)式雙支撐前輥與旋轉(zhuǎn)式雙支撐后輥的兩輥間距，可適應(yīng)卷制模具直徑大小不同的非金屬幅狀材料卷管。

本實用新型的有益效果是：

本方案將傳統(tǒng)的三輥卷制方式改變?yōu)閮奢伨碇品绞剑瑥氐捉鉀Q了非金屬材料卷管的大直徑大壁厚存在的卷管內(nèi)側(cè)松而其外層緊的情況，滿足了非金屬材料卷管產(chǎn)品技術(shù)要求，極大地減輕了勞動強度，降低了設(shè)備高度，消除了上壓輥帶來的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為放料機構(gòu)；2為牽引機構(gòu)；3為旋轉(zhuǎn)式雙支撐后輥；4為卷管支撐機構(gòu)；5為旋轉(zhuǎn)式雙支撐前輥；6為傳動輪A；7為輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)；8為搖臂配重；9為電機A；10為電機B；11為活動板；12為卷管模具；13為機座；14為搖臂機構(gòu)；15為傳動輪B。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步敘述。

如圖1所示，一種非金屬幅狀材料卷管裝置，包括機座13，機座13下端固定電機A9、電機B10；搖臂機構(gòu)14通過傳動輪A6固定于機座13，且一端設(shè)有搖臂配重8，另一端通過傳動輪B15連接活動板11；活動板11側(cè)端設(shè)有輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)7，上端兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)式雙支撐后輥3及旋轉(zhuǎn)式雙支撐前輥4；電機B10通過傳動鏈或皮帶帶動傳動輪A6轉(zhuǎn)動，傳動輪A6通過傳動輪B15帶動旋轉(zhuǎn)式雙支撐后輥3及旋轉(zhuǎn)式雙支撐前輥4轉(zhuǎn)動；機座13上端設(shè)有卷管支撐機構(gòu)4，左端設(shè)有牽引機構(gòu)2，牽引機構(gòu)2通過電機A9帶動，放料機構(gòu)1配合牽引機構(gòu)2。

所述的卷管支撐機構(gòu)4設(shè)有卷管模具12。

所述的旋轉(zhuǎn)式雙支撐前輥4的輥直徑大于旋轉(zhuǎn)式雙支撐后輥3的輥直徑。

所述的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)式雙支撐前輥4與旋轉(zhuǎn)式雙支撐后輥3的兩輥間距，可適應(yīng)卷制模具直徑大小不同的非金屬幅狀材料卷管。

所述的旋轉(zhuǎn)式雙支撐前輥4與旋轉(zhuǎn)式雙支撐后輥3在搖臂配重8的作用下始終與模具緊密接觸實現(xiàn)表面摩擦卷制。

非金屬幅狀材料由放料機構(gòu)1經(jīng)牽引機構(gòu)2到卷管模具12表面，進行表面卷制，在卷制過程中旋轉(zhuǎn)式雙支撐輥會隨卷管的直徑增加而隨之變化始終緊貼卷管表面，調(diào)整牽引機構(gòu)2速度使其與卷制速度形成線速差，可對卷制張力進行有效的控制；加之雙支撐輥的前輥直徑略大于后輥，在輥子轉(zhuǎn)速相同的情況下，兩輥之間產(chǎn)生線速差，非金屬幅狀材料在雙支撐輥的前、后兩輥間形成張力，提高了非金屬幅狀材料卷管的密度。