[實(shí)用新型]一種現(xiàn)澆混凝土空心板筒狀內(nèi)膜的抗浮裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520505683.6
• 申請(qǐng)日: 2015-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204804132U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉徽;林士偉;王立霞;趙千偉;趙志國(guó);于海濤;禹英花;楊登;張英;王偉;劉肅;戰(zhàn)美秋;劉勛;李奇峰;郭興;葛家寶;劉巍;裴佳敏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吉林化工學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): E04B5/36
• 分類(lèi)號(hào): E04B5/36
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是建筑施工領(lǐng)域，具體涉及的是一種現(xiàn)澆混凝土空心板筒狀內(nèi)膜的抗浮裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)澆混凝土空心板，是在板中間按一定規(guī)則放置若干根筒狀或盒狀內(nèi)膜，待綁扎完鋼筋后，澆筑成型的空心樓板。空心樓板在泵送混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的浮力很大，不可忽略。由于高強(qiáng)度筒狀內(nèi)模較輕且兩端封閉，在流體混凝土中，內(nèi)模要排出一定的混凝土體積，這樣內(nèi)膜連同鋼筋網(wǎng)片在浮力的作用下向上凸起；此外，混凝土振搗時(shí)骨料下沉，容易沉積在內(nèi)膜底部，造成內(nèi)膜受到擠壓上浮而無(wú)法回落。因此，在混凝土空心樓板施工時(shí)抗浮是施工難點(diǎn)，必須采取一定的抗浮技術(shù)措施來(lái)解決內(nèi)膜上浮的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種現(xiàn)澆混凝土空心板筒狀內(nèi)膜的抗浮裝置，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題，它包含位于樓板底模a上面的主筋1和位于樓板底模a底部的定位拉筋3；所述主筋1的兩端分別與弧形拉筋2的中部焊接連接，該弧形拉筋2的端部設(shè)置有135°彎鉤6，在弧形拉筋2的起彎處下方附件位置焊接有貼合內(nèi)膜b外圓面的厚度為3-4mm的鐵片5；所述定位拉筋3的兩端分別從樓板底模a的底部穿過(guò)與弧形拉筋2的兩端相連，所述樓板底模a的下底面與定位拉筋3之間設(shè)置有擠緊木方4，所述樓板底模a的上頂面設(shè)置有內(nèi)膜b，該內(nèi)膜b位于弧形拉筋2和定位拉筋3之間。

所述的弧形拉筋2和定位拉筋3之間通過(guò)彎鉤拉緊固定。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，抗浮效果佳，尤其適合泵送商業(yè)混凝土澆筑的空心樓蓋，對(duì)于厚度在400mm以上的空心板效果尤為明顯。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中鐵片部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1

參看圖1-2，一種現(xiàn)澆混凝土空心板筒狀內(nèi)膜的抗浮裝置，它包含位于樓板底模a上面的主筋1和位于樓板底模a底部的定位拉筋3；所述主筋1的兩端分別與弧形拉筋2的中部焊接連接，該弧形拉筋2的端部設(shè)置有135°彎鉤6，在拉筋2的起彎處下方附件位置焊接有貼合內(nèi)膜b外圓面的厚度為3-4mm的鐵片5；所述定位拉筋3的兩端分別從樓板底模a的底部穿過(guò)與弧形拉筋2的兩端相連，所述樓板底模a的下底面與定位拉筋3之間設(shè)置有擠緊木方4，所述樓板底模a的上頂面設(shè)置有內(nèi)膜b，該內(nèi)膜b位于弧形拉筋2和定位拉筋3之間。

所述的弧形拉筋2和定位拉筋3之間通過(guò)彎鉤拉緊固定。

實(shí)施例2

首先選用一根長(zhǎng)為900mm的Φ8鋼筋作為主筋1，其兩端分別各焊Φ8直徑的弧形拉筋2(鋼筋長(zhǎng)度為300mm，圓弧內(nèi)半徑r＝200mm)，弧形拉筋2的末端彎135°彎鉤6，彎鉤6直線(xiàn)長(zhǎng)度15mm；在弧形拉筋2兩端部的彎鉤6處焊接與筒狀內(nèi)膜b接觸的斜向鐵片5(鐵片規(guī)格：50mm×50mm×3mm，鐵片在焊接前盡量彎曲成與內(nèi)膜相同的曲率)，保證鐵片5對(duì)筒狀內(nèi)膜b的壓力是面?zhèn)髁Ψ绞剑蝗缓笱赝矤顑?nèi)膜b兩側(cè)邊向下面的樓板底模a打孔，小孔直徑8mm，用長(zhǎng)度為800mm的定位拉筋3(8號(hào)線(xiàn))穿過(guò)兩小孔，兩端分別與半圓弧鋼筋兩端擰緊；定位拉筋3在樓板底模下松弛部位用厚度為50mm左右木方事先穿過(guò)，保證定位拉筋3與上部弧形拉筋2的彎鉤6連接牢靠、緊實(shí)，防止空心內(nèi)膜b隨著浮力的作用向上凸起。

另外，在抗浮操作中，需要人工調(diào)整弧形拉筋2和鐵片5的位置，保證鐵片與內(nèi)膜緊密接觸，內(nèi)膜處于均勻受壓狀態(tài)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。