[實(shí)用新型]一種補(bǔ)強(qiáng)材料的自動(dòng)剝離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520505058.1
• 申請(qǐng)日: 2015-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204873138U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳紹林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 聯(lián)晟泰自動(dòng)化科技(蘇州)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65H41/00
• 分類(lèi)號(hào): B65H41/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到電子領(lǐng)域、機(jī)械領(lǐng)域等，特別是涉及一種補(bǔ)強(qiáng)材料的自動(dòng)剝離裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的電路板制作時(shí)，一般是采用柔性電路板，須使用補(bǔ)強(qiáng)材料來(lái)對(duì)電路板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。常用的補(bǔ)強(qiáng)材料，其一面為不銹鋼，另一面為熱固膠體。在補(bǔ)強(qiáng)材料使用時(shí)，通常需要將補(bǔ)強(qiáng)材料從補(bǔ)強(qiáng)膠帶上剝離。

在現(xiàn)有的剝離補(bǔ)強(qiáng)材料的工序中，一般是通過(guò)人工將補(bǔ)強(qiáng)材料從膠帶上剝離，人工剝離一般采用鑷子等工具。人工剝離方法存在以下弊端：容易損傷補(bǔ)強(qiáng)材料的表面，若為了盡量避免損傷補(bǔ)強(qiáng)材料的表面，只能小心緩慢剝離，這樣勢(shì)必造成剝料效率低、生產(chǎn)成本高、資源浪費(fèi)等弊端。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種補(bǔ)強(qiáng)材料的自動(dòng)剝離裝置，它能自動(dòng)的將補(bǔ)強(qiáng)材料從膠帶上剝離，以及能夠自動(dòng)檢測(cè)補(bǔ)強(qiáng)材料是否完好。

達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是：一種補(bǔ)強(qiáng)材料的自動(dòng)剝離裝置，它包括

一底座；

一安裝板，所述安裝板豎直安裝于所述底座的后側(cè)邊；

一膠帶安裝輥輪，所述膠帶安裝輥輪設(shè)置于所述安裝板的后段位置；

一剝離臺(tái)，所述剝離臺(tái)安裝于所述安裝板上，所述剝離臺(tái)位于安裝板的前下段位置，所述剝離臺(tái)上設(shè)有一容所述補(bǔ)強(qiáng)膠帶穿過(guò)的條狀槽件；

一傳感裝置，所述傳感裝置安裝于所述底座上，所述傳感裝置位于所述剝離臺(tái)的前端，所述傳感裝置與所述剝離臺(tái)之間留有一只容剝離了補(bǔ)強(qiáng)材料的廢料膠紙穿過(guò)的縫隙，所述傳感裝置于補(bǔ)強(qiáng)材料進(jìn)入段設(shè)有至少一傳感器；

一步進(jìn)輥輪，所述步進(jìn)輥輪位于所述安裝板上，所述步進(jìn)滾輪位于所述剝離臺(tái)的下方；

一步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)安裝于所述安裝板上且所述步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接于所述步進(jìn)輥輪；

一回收輥輪，所述回收輥輪安裝于所述安裝板上，用于離心膠紙及廢料膠紙的回收；

一打滑機(jī)構(gòu)，所述打滑機(jī)構(gòu)嵌于所述回收輥輪內(nèi)；

一常用電機(jī)，所述常用電機(jī)連接于所述打滑機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)所述回收輥輪的旋轉(zhuǎn)；

其中，所述補(bǔ)強(qiáng)膠帶安裝于所述膠帶安裝輥輪，所述補(bǔ)強(qiáng)膠帶的離心膠紙繞于所述回收輥輪；帶有補(bǔ)強(qiáng)材料的膠帶穿接于所述條狀曹件內(nèi)，帶有補(bǔ)強(qiáng)材料的膠帶至所述縫隙位置，所述廢料膠紙與所述補(bǔ)強(qiáng)材料分離，所述廢料膠紙穿過(guò)所述縫隙后經(jīng)所述步進(jìn)輥輪圈繞于所述回收輥輪上；所述補(bǔ)強(qiáng)材料被剝離于所述傳感裝置的傳感器位置。

它還包括至少一牽引輥輪，所述牽引輥輪安裝于所述安裝板的中段位置，所述牽引輥輪包括至少一過(guò)渡滾輪，所述過(guò)渡滾輪位于所述膠帶安裝輥輪與所述剝離臺(tái)之間，靠近所述剝離臺(tái)的一所述牽引輥輪其下切面與所述剝離臺(tái)的條狀槽件位置齊平。

所述牽引輥輪設(shè)置有兩個(gè)，所述膠帶安裝輥輪與至少一所述過(guò)渡滾輪為階梯式的安裝結(jié)構(gòu)。

所述剝離臺(tái)前端下表面為一斜面，所述斜面與所述前端的上表面形成一倒角，所述倒角用于剝離所述補(bǔ)強(qiáng)材料。

上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的一種補(bǔ)強(qiáng)材料的自動(dòng)剝離裝置，它能自動(dòng)的將補(bǔ)強(qiáng)材料從膠帶上自動(dòng)有序的剝離，以及能夠自動(dòng)檢測(cè)補(bǔ)強(qiáng)材料是否完好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、剝離效率高，不會(huì)刮傷臟污補(bǔ)強(qiáng)材料，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種補(bǔ)強(qiáng)材料的自動(dòng)剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種補(bǔ)強(qiáng)材料的自動(dòng)剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種補(bǔ)強(qiáng)材料的自動(dòng)剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖一。

其中：1底座；2安裝板；3膠帶安裝輥輪；

4步進(jìn)輥輪；5步進(jìn)電機(jī)；6剝離臺(tái)；

7傳感裝置；8傳感器；9回收輥輪；

10牽引輥輪；11縫隙。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1所示，一種補(bǔ)強(qiáng)材料的自動(dòng)剝離裝置，它包括一底座1、一安裝板2、一膠帶安裝輥輪3、一剝離臺(tái)6、一傳感裝置7、一步進(jìn)輥輪4、一步進(jìn)電機(jī)5、一回收輥輪9。

安裝板2豎直安裝于底座1的后側(cè)邊；安裝板2與底座1構(gòu)成整個(gè)安裝框架。

膠帶安裝輥輪3設(shè)置于安裝板2的后段位置。膠帶安裝輥輪3的兩側(cè)設(shè)置有擋板。

剝離臺(tái)6安裝于底座1上，剝離臺(tái)6位于安裝板2的前下段位置，剝離臺(tái)6上設(shè)有一容補(bǔ)強(qiáng)膠帶穿過(guò)的條狀槽件。剝離臺(tái)6前端下表面為一斜面，斜面與所述前端的上表面形成一楔角，楔角用于剝離補(bǔ)強(qiáng)材料。