[實用新型]一種新型的秸稈厭氧發酵生產生物質燃氣的裝置

有效

• 申請號: 201520504027.4
• 申請日: 2015-07-06
• 公開（公告）號: CN204779590U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 崔永;盧鳳娟;尹敏敏;李志鵬;喬夢君;付明陽;段治遠
• 申請（專利權）人: 河南省圖天新能源科技有限公司
• 主分類號: C12M1/34
• 分類號: C12M1/34;C12M1/107
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于能源領域，具體涉及一種新型的秸稈厭氧發酵生產生物質燃氣的裝置。

背景技術

秸稈是成熟農作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其它農作物在收獲籽實后的剩余部分。農作物光合作用的產物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質等，是一種具有多用途的可再生的生物資源，農作物秸稈具有資源廣、成本低和營養物質豐富等特點。我國秸稈數量大、種類多、分布廣，每年秸稈理論產量為8.4億噸，可收集資源量約7億噸。長期以來，秸稈是我國農村居民主要生活燃料、大牲畜飼料和有機肥料，少部分作為工業原料和食用菌基料。經研究開發，農作物秸稈類已成為制備生物質燃氣的主要原料之一，而利用秸稈厭氧發酵生產生物質燃氣是秸稈綜合利用的有效途徑之一。

《利用秸稈生產沼氣的厭氧發酵裝置》(焦作市華中能源科技有限公司，CN201545836U)，主要采用頂部噴淋進料，解決了秸稈板結現象，而這種進料方式卻存在進料粒徑局限，材料用量多等問題；而《高濃度大顆粒秸稈沼氣發酵裝置》(農業部沼氣科學研究所CN203112827U)，罐體頂部設有進料管和重力推流器，排渣設置渣液分離板，解決了進料難和排渣問題，實現進出料順暢。而這種裝置存在設計繁瑣，不便控制等問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、布料均勻、發酵完全的一種新型的秸稈厭氧發酵生產生物質燃氣的裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種新型的秸稈厭氧發酵生產生物質燃氣的裝置，它主要包括：罐體、罐外保溫層、彩鋼板、進料總管、進料總管控制閥門、布料緩沖罐、溫度計，熱水進/回水管、觀察孔、沼氣管、物料液位計，所述的罐體外部設置有罐外保溫層，所述的罐外保溫層的外部設置有彩鋼板；所述的布料緩沖罐置于罐體頂部的中心位置，并于通過進料總管控制閥門與進料總管連接；所述的布料緩沖罐四周均勻設置有四根深入罐體的布料管，每個布料管上均設置有布料管控制閥門；所述的溫度計分別安裝在罐體的上部、中部和下部位置；所述的罐體的底部設置有排渣緩沖罐；所述的排渣緩沖罐的上方設置有橫向的沼液總管；所述的沼液總管通過四通管分別與沼液回流管、沼液稀釋管和沼液放空管連接；所述的沼液回流管與罐頂的進料總管連接；沼液稀釋管引至秸稈原料調節池內，對原料進行稀釋，沼液放空管與沼液池連接。

前述的一種新型的秸稈厭氧發酵生產生物質燃氣的裝置，其特征在于：所述的排渣緩沖罐的底部連接有大管徑的排渣管，其上部設置有兩層集渣管、每層為三根集渣管，所述的集渣管上設置有集渣孔；沼渣在重力作用下，經集渣孔押送至集渣管內，輸送至排渣緩沖罐。排渣緩沖罐底部設計大管徑排渣管(管徑≥DN500)，排渣緩沖罐暫存的沼渣經排渣管排至厭氧發酵罐外。

前述的一種新型的秸稈厭氧發酵生產生物質燃氣的裝置，其特征在于：所述的熱水進/回水管安裝在罐體的底部；所述的觀察孔位于排渣管與熱水進/回水管之間。

前述的一種新型的秸稈厭氧發酵生產生物質燃氣的裝置，其特征在于：所述的罐體的頂部設置有正負壓保護器、液封式穩壓器及沼氣管。

前述的一種新型的秸稈厭氧發酵生產生物質燃氣的裝置，其特征在于：物料液位計安裝在罐體的側壁上部。

其一，該裝置不僅能實現多孔進料，而且通過緩沖罐緩沖后更易實現均勻布料。采用多孔進料方式，包括物料緩沖罐以及連接緩沖罐的進料總管、布料支管、閥門等。秸稈料液在緩沖罐中匯集后，通過分干管均勻多方位的分配到每個進料口，實現均勻布料，且料液帶有一定壓力，故料液同時能起到破殼攪拌作用。

進一步，布料管為4路或4路以上，且在布料緩沖罐底部同一高度上沿周均勻分布。

進一步，集渣管的數量為單層3路，雙層設計或者多層多路設計，且沿排渣緩沖罐圓周均布。

所述的罐外保溫層為聚氨酯發泡保溫層。

本實用新型的有益效果為：可消除傳統厭氧發酵裝置的進料難、布料不均勻、發酵不完全的現象；實現多點收集沼渣，單點控制排渣，防堵塞，易操作。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的1-1剖面圖；

圖3為本實用新型圖1的2-2剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型作進一步的詳細說明。