[實用新型]一種精切刃刀具

有效

• 申請號: 201520503622.6
• 申請日: 2015-07-13
• 公開（公告）號: CN204770861U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 徐慶九
• 申請（專利權）人: 上海井研精密工具有限公司
• 主分類號: B23C5/00
• 分類號: B23C5/00
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 陳偉勇

技術領域

本實用新型涉及一種金屬切削加工刀具，特別是涉及一種精切刃刀具，用于的半精加工和精加工。

背景技術

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。隨著現代人審美觀的提高和對質感的要求提高，表面粗糙度成為客戶最關心的問題之一，減小進給量或增加刀尖半徑均可減小表面粗糙度值，但前者會降低生產效率，而后者會使切削力增大。修光刃刀片就是基于這種思想而開發出來的高效加工用刀片。它的基本設計思想是在標準刀片的最大允許刀尖半徑公差范圍內調整刀尖的幾何形狀，使其近似于橢圓形狀。CN203843200U帶有修光刃的硬質合金車刀片，包括主切削刃和副切削刃，主切削刃和副切削刃之間有刀尖圓弧，刀尖圓弧和副切削刃之間設有修光刃，修光刃與主切削刃的夾角大于副切削刃與主切削刃的夾角，修光刃為直線形刀刃，所述修光刃垂直于主切削刃。其切削效果不錯，但其結構復雜，制作成本高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種精切刃刀具，以克服現有技術中工件的表面加工質量不高、表面粗糙度高和效率不高問題，同時克服了現有技術的結構復雜，制作成本高的問題。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案為：

本實用新型提供一種精切刃刀具，包括刀片和刀桿，壓板將刀片緊固在刀桿上，刀片包括刀頭，刀頭的刀尖刃處設有刀尖圓弧，刀尖圓弧的兩邊設有切削刃，刀尖圓弧和切削刃直線部的切線設有精切刃。

更進一步，所述刀尖圓弧的半徑r為0.80mm～1.20mm。

更進一步，所述精切刃，寬度為0.30mm～0.45mm，高度H為0.02mm～0.04mm。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型改進了精切刃的設計，對切削加工效率倍增，大大縮短加工時間，即：進給量倍增，且不降低加工面粗糙度。半精加工和精加工二合一，提高效率，與圓弧切削刃相比，使用精切刃可以獲得更佳的加工面粗糙度。

2、本實用新型刀尖圓弧的半徑r為0.80mm～1.20mm，該圓弧對切削刃鈍化拋光處理起到一定的作用，從而提高切削刃的抗沖擊能力、提高耐磨性，延長刀具(刀片)的使用壽命。

3、本實用新型在刀尖圓弧和切削刃直線部的切線設定精切刃寬度為0.30mm～0.45mm，高度H為0.02mm～0.04mm。使半精加工和精加工二合一，提高效率，與單純圓弧切削刃相比，使用精切刃(修光刃)可以獲得更佳的加工面粗糙度。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的刀頭局部放大圖一；

圖3為本實用新型的刀頭局部放大圖二。

具體實施方式

以下結合實施例具體闡述本實用新型，但并不限制其內容。

實施例

參見圖1，一種精切刃刀具包括刀片3和刀桿1，壓板2將刀片3緊固在刀桿1上，壓板2由螺釘4固定在刀桿1上。

參見圖2，刀片3包括刀頭6，刀頭6的刀尖刃處設有刀尖圓弧7，刀尖圓弧7的兩邊設有切削刃8，刀尖圓弧7和切削刃8直線部的切線設有精切刃5。

參見圖3，所述刀尖圓弧7的半徑r為0.80mm～1.20mm。所述精切刃5，寬度為0.30mm～0.45mm，高度H為0.02mm～0.04mm。

表1是無精切刃和有精切刃的刀具的加工后的表面粗糙度的參數對比和表面粗糙度示意圖：Ra輪廓算術平均偏差：在取樣長度內，輪廓偏距絕對值的算術平均值；Rz微觀不平度十點高度：在取樣長度內最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和。

表1

表2是有精切刃的刀具加工面粗糙度測試報告(材料硬度HRC58-62)。

表2