[實(shí)用新型]風(fēng)力發(fā)電機(jī)玻璃鋼端蓋校準(zhǔn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520503617.5
• 申請(qǐng)日: 2015-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN204881449U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李一卓;孫和平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湘潭創(chuàng)一電氣有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/06
• 分類號(hào): G01B5/06;G01B5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)玻璃鋼端蓋校準(zhǔn)裝置。

背景技術(shù)

近年來，新興市場(chǎng)的風(fēng)電發(fā)展迅速。在國家政策支持和能源供應(yīng)緊張的背景下，中國的風(fēng)電特別是風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)也迅速崛起，國內(nèi)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制造技術(shù)已經(jīng)趨向成熟。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組包括風(fēng)輪、發(fā)電機(jī)；風(fēng)輪中含葉片、輪轂、加固件等組成；它有葉片受風(fēng)力旋轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)等功能。

端蓋是大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重要部件，安裝在定子上，用于封閉發(fā)電機(jī)機(jī)倉，防止異物進(jìn)入機(jī)倉內(nèi)部。如圖1所示，端蓋的上安裝面通過法蘭安裝在主體上，下安裝面安裝迷宮環(huán)。

玻璃鋼因其獨(dú)特的物理化學(xué)性能，被視為發(fā)電機(jī)端蓋的首選材料。玻璃鋼端蓋在汽輪發(fā)電機(jī)或火力發(fā)電機(jī)組已經(jīng)應(yīng)用多年，在風(fēng)電機(jī)組應(yīng)用正在逐步擴(kuò)大。玻璃鋼端蓋為絕緣材料、重量輕、耐腐蝕性好，與傳統(tǒng)的鑄鋁端蓋相比有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)消除了端蓋中由端部漏磁引起的雜散損耗；(2)避免了鑄鋁端蓋合縫面與機(jī)座配合面的電腐蝕：(3)消除了定子繞組對(duì)端蓋的放電事故，提高了電機(jī)運(yùn)行的可靠性；(4)縮短電機(jī)軸向長(zhǎng)度，有利于提高轉(zhuǎn)子剛度和二階臨界轉(zhuǎn)速，改善轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性；(5)對(duì)于外冷發(fā)電機(jī)，定子繞組與玻璃鋼端蓋距離可明顯縮小，從而可減小漏風(fēng)，改善端部繞組的冷卻。由于以上優(yōu)點(diǎn)，玻璃鋼端蓋已被廣泛應(yīng)用。

玻璃鋼制品最大的特點(diǎn)是固化過程中易變形，端蓋的幾何尺寸大，使得玻璃鋼端蓋的加工精度難以達(dá)到數(shù)控加工的水平。目前主要采用的是畫線或模具上標(biāo)注鉆孔進(jìn)行法蘭孔定位，用鋁合金檢測(cè)上下安裝高度，誤差控制不準(zhǔn)，存在返工現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)玻璃鋼端蓋校準(zhǔn)裝置，對(duì)玻璃鋼端蓋進(jìn)行快速檢測(cè)、定位、校準(zhǔn)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：風(fēng)力發(fā)電機(jī)玻璃鋼端蓋校準(zhǔn)裝置，包括底座、與端蓋外形尺寸相當(dāng)?shù)闹Ъ堋⑿D(zhuǎn)桿、校準(zhǔn)組件，所述支架包括上端面、側(cè)邊連接桿、下端面，所述旋轉(zhuǎn)桿安裝在底座的正中心，繞中心軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿的末端設(shè)有安裝孔，校準(zhǔn)組件通過螺栓固定在旋轉(zhuǎn)桿安裝孔上方，所述校準(zhǔn)組件包括墊塊、上校準(zhǔn)塊、下校準(zhǔn)塊，墊塊、上校準(zhǔn)塊、下校準(zhǔn)塊之間通過螺栓緊固。

進(jìn)一步地，所述支架的上端面和下端面上設(shè)有定位法蘭孔。

進(jìn)一步地，所述底座上還設(shè)有行走輪。

本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)玻璃鋼端蓋校準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，可以快速實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃鋼端蓋兩個(gè)安裝面的高度校準(zhǔn)、迷宮環(huán)安裝面的厚度和平整度的校準(zhǔn)、法蘭孔的定位，減少了誤差，提供了工作效率。

附圖說明

圖1是玻璃鋼端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)玻璃鋼端蓋校準(zhǔn)裝置的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)玻璃鋼端蓋校準(zhǔn)裝置的側(cè)面視圖。

圖4是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)桿的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中A處的局部放大圖。

圖6是本實(shí)用新型的校準(zhǔn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖2至圖6所示，本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)玻璃鋼端蓋校準(zhǔn)裝置，包括底座1、與端蓋外形尺寸相當(dāng)?shù)闹Ъ堋⑿D(zhuǎn)桿3、校準(zhǔn)組件4。所述底座1上設(shè)有行走輪11。所述支架包括上端面21、側(cè)邊連接桿22、下端面23，所述支架的上端面21和下端面23上設(shè)有定位法蘭孔24，所述旋轉(zhuǎn)桿3安裝在底座1的正中心，繞中心軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿3的末端設(shè)有安裝孔31，校準(zhǔn)組件4通過螺栓固定在旋轉(zhuǎn)桿安裝孔上方，所述校準(zhǔn)組件4包括墊塊41、上校準(zhǔn)塊42、下校準(zhǔn)塊43，墊塊41、上校準(zhǔn)塊42、下校準(zhǔn)塊43之間通過螺栓緊固。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，將玻璃鋼端蓋放入該校準(zhǔn)裝置中，玻璃鋼端蓋的上安裝面101架在支架的上端面21上，利用上端面和下端面上的定位法蘭孔24進(jìn)行定位、鉆孔。將校準(zhǔn)組件4安裝到旋轉(zhuǎn)桿3的末端，上校準(zhǔn)塊42在端蓋下安裝面102的上方，下校準(zhǔn)塊43在下安裝面102的下方，上校準(zhǔn)塊42與下校準(zhǔn)塊43之間的距離與下安裝面102的設(shè)計(jì)厚度一致，墊塊41的高度依據(jù)端蓋的上安裝面101與下安裝面102之間的設(shè)計(jì)高度設(shè)定。將旋轉(zhuǎn)桿繞中心軸旋轉(zhuǎn)一周即完成對(duì)端蓋下安裝面的厚度和平整度的檢測(cè)和校準(zhǔn)。

本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，任何對(duì)上述實(shí)施例技術(shù)變化、變形方案均未超出本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。