[實用新型]一種修邊翻邊復合沖壓模具有效
| 申請號: | 201520503527.6 | 申請日: | 2015-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN204770219U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 向睿;李華;毛振華 | 申請(專利權)人: | 數碼模沖壓技術(武漢)有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D35/00 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 430100 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 修邊翻邊 復合 沖壓 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車零部件沖壓加工設備技術領域,具體涉及一種修邊翻邊復合沖壓模具。
背景技術
汽車車身覆蓋件的模具沖壓是車身部件生產的前端工序,其加工精度對整車裝配質量具有重要影響,優質的沖壓成型覆蓋件是保證整車造型順滑流暢和產品一致性的必要條件。目前,汽車覆蓋件沖壓工藝流程為:拉延、修邊、翻邊整形和沖孔及側沖孔,各個工序均需獨立的一套模具和沖床完成,不僅存在著模具和機床投入成本高,安裝調試繁瑣,工作效率低的弊端,而且工件需經多道工序加工,模具定位偏差和工件加工誤差的積累,使工件品質難以保障。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種將修邊與翻邊工序合并、并能降低產品制造成本、顯著提高生產效率的修邊翻邊復合沖壓模具。
本實用新型采用的技術方案:一種修邊翻邊復合沖壓模具,用于對工件修邊和翻邊,其包括上模座和下模座,所述上模座上設有壓料機構,且所述壓料機構可沿所述上模座上下滑動,所述下模座上固定設有托料機構,所述壓料機構和托料機構上下對應設置且所述壓料機構的下端面和托料機構的上端面形狀匹配,所述修邊翻邊復合沖壓模具還包括組合刀塊,所述組合刀塊由修邊刀塊和修翻邊刀塊組成,所述修邊刀塊固定在所述下模座上且與所述托料機構之間形成間隙,其刃口位于下模座的頂端且靠近所述托料機構的一側;所述修翻邊刀塊設在所述上模座上且與所述間隙相對應,所述修翻邊刀塊隨著所述壓料機構上下滑動,其刃口位于上模座的底端遠離所述壓料機構的一側;所述修邊刀塊的刃口和所述修翻邊刀塊的刃口相對應。
本實用新型的效果是:可將修邊與翻邊的工序合并,降低了產品的制造成本,顯著提高了生產效率。
進一步地,所述壓料機構包括壓料芯和壓料芯氮氣彈簧,所述壓料芯與所述上模座滑動連接,所述壓料芯氮氣彈簧固定在所述上模座和所述壓料芯之間。
附圖說明
圖1所示為本實用新型一較佳實施例提供的修邊翻邊復合沖壓模具在未壓合狀態下的局部示意圖。
圖2所示為圖1所示的修邊翻邊復合沖壓模具修邊時的局部示意圖。
圖3所示為圖1所示的修邊翻邊復合沖壓模具翻邊時的局部示意圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1、上模座,11、壓料機構,111、壓料芯,112、壓料芯氮氣彈簧,12、修翻邊刀塊,121、修翻邊本體,2、下模座,21、托料機構,22、修邊刀塊,23、間隙,3、工件。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
請參閱圖1,為本實用新型一較佳實施例提供的一種修邊翻邊復合沖壓模具的局部示意圖。該修邊翻邊復合沖壓模具將修邊和翻邊模具組合在一起,共用一套壓料機構和托料機構。該修邊翻邊復合沖壓模具包括上模座1和位于上模座1下方的下模座2。工件3放置于下模座2上。
上模座1上設置有一壓料機構11和一修翻邊刀塊12。壓料機構11包括壓料芯111和壓料芯氮氣彈簧112,壓料芯111可滑動連接在上模座1上,壓料芯氮氣彈簧112固定在上模座1與壓料芯111之間。修翻邊刀塊12設在上模座1上且隨著壓料機構11上下滑動,其底端設有修翻邊本體121。修翻邊本體121遠離壓料芯111的一側為刃口,其靠近壓料芯111的一側用于對工件3進行翻邊。
下模座2上設置有一托料機構21和一修邊刀塊22。托料機構21位于壓料機構11的正下方,且托料機構的上端面與壓料機構11的下端面形狀相匹配。修邊刀塊22固定在下模座2上,且修邊刀塊22與托料機構21之間形成間隙23。修邊刀塊22的刃口位于其頂端且靠近托料機構21的一側,且與修翻邊刀塊12的刃口相對應,共同配合完成工件多余部分的切除。
請同時參閱圖2和圖3,具體操作步驟為:先將工件3放在下模座2的托料機構21上,隨著上模座1的向下運動,壓料芯111接觸工件3開始壓料,同時壓料芯氮氣彈簧112開始壓縮施力。當壓料芯111的壓料力達到修邊壓料力時,修翻邊刀塊12的刃口和修邊刀塊22的刃口共同形成一剪切力,對工件3進行修邊。當修邊刀塊22切入工件3的距離為工件3的厚度時,修邊結束。上模座1繼續向下運動,當壓料芯111的壓料力達到翻邊壓料力時,修翻邊刀塊12的修翻邊本體121插入間隙23對工件3進行翻邊。如此,壓料芯111與托料機構21墩死,整個修邊翻邊復合沖壓模具達到閉合狀態,修翻工作完成。
可以理解地,修翻邊本體121的型面形狀具體可根據工件3的翻邊形狀進行調整,不需要做限定。
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