[實用新型]一種鉆孔攻絲用工裝夾具

有效

• 申請號: 201520502842.7
• 申請日: 2015-07-13
• 公開（公告）號: CN204935160U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 屈永祥;趙文榮;周岳標
• 申請（專利權）人: 江蘇南鑄科技股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種鉆孔攻絲用工裝夾具。

背景技術

鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作，而攻絲就是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內螺紋。目前使用者在進行攻絲操作時都需要先將材料進行鉆孔工作，然后才能進行攻絲操作，這讓使用者在進行攻絲操作時需要對模具進行多次的更換，不僅增加了施工人員的工作強度，也極大的降低了施工人員的工作效率，增加了施工操作的工作時間。

實用新型內容

本實用新型主要解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種無需進行模具更換，有效提高工作效率的鉆孔攻絲用工裝夾具。

本實用新型是一種鉆孔攻絲用工裝夾具，包括圓盤、連接塊、連軸、旋轉板與夾緊接頭，所述圓盤的表面設置有第一定位孔與第二定位孔，圓盤中央設置有第一切削孔，第一切削孔的右側設置有固定孔，第一切削孔的后方設置有第二切削孔，所述連接塊與圓盤相連，且連接塊的中央設置有螺紋孔，所述連軸的左側設置有外螺紋，且連軸與連接塊中央的螺紋孔之間嚙合連接，所述旋轉板與連軸相連，且連軸內部設置有彈簧，彈簧的一端連接在連軸的底部，另一端與夾緊接頭相連。

作為優選，所述第一定位孔與第二定位孔大小相同，且第一定位塊的圓心、第二定位孔的圓心與第一切削孔的圓心之間的夾角為120度。

作為優選，所述固定孔為長方形結構。

作為優選，所述旋轉板為六邊型結構。

作為優選，所述第二切削孔為圓形結構，且第二切削孔的直徑比第一切削孔的直徑大。

作為優選，所述圓盤為圓形結構，且圓盤的直徑為60厘米以上。

本實用新型的有益效果是：由于第一切削孔的右側設置有固定孔，第一切削孔的左側設置有連接塊，連軸與連接塊中央的螺紋孔之間嚙合連接，且連軸的內部設置有彈簧，彈簧一端與連軸相連，另一端與夾緊接頭相連，讓使用者能夠將檔板放置在固定孔中，并通過夾緊接頭對旋轉板與檔板之間的材料進行固定，這方便了使用者通過第一切削孔對材料進行鉆孔操作，而后只需移動材料，讓材料中央所鉆的孔與第二切削孔對齊，就可對材料進行攻絲操作，避免了施工人員對材料進行模具的更換，從而有效的降低施工人員的工作強度，提高施工人員的工作效率，降低施工作時間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種鉆孔攻絲用工裝夾具的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示的一種鉆孔攻絲用工裝夾具，包括圓盤1、連接塊2、連軸3、旋轉板32與夾緊接頭33，所述圓盤1的表面設置有第一定位孔12與第二定位孔11，圓盤1中央設置有第一切削孔13，第一切削孔13的右側設置有固定孔14，第一切削孔13的后方設置有第二切削孔15，所述連接塊2與圓盤1相連，且連接塊2的中央設置有螺紋孔(未標注)，所述連軸3的左側設置有外螺紋31，且連軸3與連接塊2中央的螺紋孔之間嚙合連接，所述旋轉板32與連軸3相連，且連軸3內部設置有彈簧(未標注)，彈簧的一端連接在連軸3的底部，另一端與夾緊接頭33相連。

所述第一定位孔12與第二定位孔11大小相同，且第一定位塊12的圓心、第二定位孔11的圓心與第一切削孔13的圓心之間的夾角為120度。

所述固定孔14為長方形結構。

所述旋轉板42為六邊型結構。

所述第二切削孔15為圓形結構，且第二切削孔15的直徑比第一切削孔13的直徑大。

所述圓盤1為圓形結構，且圓盤1的直徑為60厘米以上。

當需要使用該鉆孔攻絲用工裝夾具對材料進行焊接時，首先讓使用者通過第一定位孔12與第二定位孔11對圓盤1進行固定；然后讓使用者將檔板(未標注)放置在固定孔14中，并將加工材料放置在固定孔14與旋轉板32之間；并通過對旋轉板32的調節使夾緊接頭33對加工材料進行夾緊固定；而后使用者就可通過第一切削孔13對加工材料進行鉆孔工作，鉆孔完成后只需拉動材料，使得材料上所鉆的孔與第二切削孔15對齊，就可讓使用者通過第二切削孔15對材料進行攻絲操作，從而避免使用者對模具進行更換麻煩。