[實(shí)用新型]一種低溫?zé)煔饷撓醮呋磻?yīng)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520502263.2 | 申請日: | 2015-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN204865783U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋磊 | 申請(專利權(quán))人: | 煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計(jì)研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 250000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 煙氣 催化 反應(yīng) 裝置 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煙氣中氮氧化物的治理技術(shù),特別涉及一種低溫?zé)煔饷撓醮呋磻?yīng)裝置。
(二)背景技術(shù)
氮氧化物(NOx)是造成霧霾、酸雨、光化學(xué)煙霧及溫室效應(yīng)的罪魁禍?zhǔn)字?。我國是世界第一大NOx排放國,2013年NOx排放量達(dá)到2240萬噸,NOx治理(煙氣脫硝)成為國家“十二五”大氣污染強(qiáng)治的重點(diǎn)。選擇性催化還原(SelectiveCatalyticReduction,簡稱SCR)脫硝技術(shù)成熟、效率高、穩(wěn)定性好,成為當(dāng)前國內(nèi)外治理NOx的主流技術(shù)和發(fā)展方向,其中,SCR技術(shù)核心為脫硝催化劑。
SCR技術(shù)與其他技術(shù)相比,具有脫硝效率高,技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn),是目前國內(nèi)外煙氣脫硝工程應(yīng)用最多的技術(shù)。根據(jù)催化劑的適宜溫度范圍,SCR可分為高溫、中溫和低溫工藝,其溫度分別為:高溫SCR工藝:450-590℃;中溫SCR工藝:260-380℃;低溫SCR工藝:80-300℃。低溫SCR工藝可使脫硝裝置置于脫硫和除塵裝置之后,從而減少硫、飛灰等對催化劑污染毒害。
目前SCR使用最為成熟的催化劑是V2O5/TiO2或者在V2O5/TiO2基礎(chǔ)上進(jìn)行改性的催化劑,但目前傳統(tǒng)的釩鈦系SCR催化劑在操作溫度高于350℃時(shí)才具有較高活性,因此只能將SCR反應(yīng)器布置于省煤器和除塵器之間。但是現(xiàn)有鍋爐中在該位置大多沒有預(yù)留脫硝空間,因此給SCR工藝的工業(yè)應(yīng)用帶來了很大的困難;此外在該工藝段的煙氣中含有高濃度的灰塵,灰塵中還含有堿金屬、砷和汞等物質(zhì),會對催化劑產(chǎn)生很強(qiáng)的侵蝕和毒化作用,影響其壽命。基于上述原因,近年來不少學(xué)者建議將SCR反應(yīng)器布置于除塵甚至是脫硫裝置之后。為節(jié)約運(yùn)行和鍋爐改造成本,研究和開發(fā)在低溫條件下具有活性的SCR催化劑和相應(yīng)的工藝具有重要的經(jīng)濟(jì)和實(shí)際意義。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、流程合理的低溫?zé)煔饷撓醮呋磻?yīng)裝置。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種低溫?zé)煔饷撓醮呋磻?yīng)裝置,包括連接鍋爐系統(tǒng)的除塵器,其特征在于:所述除塵器通過脫硫單元連通加熱器,加熱器與煙氣-氨氣混合器、催化還原反應(yīng)器和煙囪依次連通;其中,加熱器、煙氣-氨氣混合器和催化還原反應(yīng)器組成一個(gè)框架式塔式結(jié)構(gòu),從而可以有效提高脫硝工藝的加熱和反應(yīng)效率,并節(jié)省占地面積。
本實(shí)用新型在鍋爐后面連接除塵器,把粉塵對低溫?zé)煔饷撓豕に嚨挠绊憸p至最低;除塵器的前置可以在煙氣中粉塵量發(fā)生波動的情況下,將煙氣中粉塵對SCR催化劑活性影響降至最小,而且不影響煙氣中氮氧化物的去除率。
本實(shí)用新型的更優(yōu)方案為:
所述煙氣-氨氣混合器與供氨單元連通。
所述除塵器為電除塵器或布袋除塵器。
所述催化還原反應(yīng)器中放置有呈蜂窩結(jié)構(gòu)的金屬氧化催化劑,該結(jié)構(gòu)具有活性面積大,抗堵塞,耐中毒,老化等優(yōu)異特性,催化劑分為3~6層,其中1層設(shè)置為預(yù)留層,便于更換和添加催化劑。所述的催化劑以蜂窩狀堇青石作為載體,采用二氧化鈦和Al等組分產(chǎn)生的溶膠在其表面進(jìn)行涂敷,然后浸漬V、W、Fe、Mn、Ce等金屬作為催化劑的活性組份,并加入適量助劑。該催化劑對SCR反應(yīng)具有良好的催化活性。
所述脫硫單元為氨法脫硫,通過控制排放液的pH值大于7,可防止脫硫設(shè)備的排放氣中形成氣溶膠,同時(shí)由脫硫設(shè)備中逃逸出的氨可作為脫硝反應(yīng)的還原劑;脫硫外排液可去污水處理場或其它脫硫裝置;煙氣經(jīng)脫硫后通過加熱器加熱后進(jìn)入脫硝單元,煙氣經(jīng)過脫硝后從煙囪排入大氣,至此完成除塵、脫硫、脫硝的工藝過程。
本實(shí)用新型工藝流程中在除塵、脫硫后設(shè)置加熱器。加熱器的功能是要在煙氣溫度未達(dá)到低溫SCR反應(yīng)溫度時(shí),對煙氣加熱。從而保證在煙氣溫度變化時(shí),進(jìn)入反應(yīng)器的煙氣溫度不發(fā)生較大波動,以確保煙氣中的NOx和投加的NH3在較佳溫度反應(yīng)區(qū)間反應(yīng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型裝置的特點(diǎn)在于:
(1)本實(shí)用新型裝置在煙氣中粉塵量發(fā)生波動的情況下,將煙氣中粉塵對SCR催化劑活性的影響降至最小,而且不影響煙氣中NOx的去除率;
(2)本發(fā)明方法中,氨水在脫硫設(shè)備中吸收SOx,將逃逸出氨氣至氣體中,逃逸的氨氣可作為氨法脫硝的部分的還原劑,因此,采用該組合工藝可避免單純的氨法脫硫存在的氨逃逸問題;
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