[實用新型]樹脂金剛石線鋸制線恒溫上料系統

有效

• 申請號: 201520502171.4
• 申請日: 2015-07-13
• 公開（公告）號: CN204914273U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 孫毅;陽輝;申君來;楊正宏;張志剛
• 申請（專利權）人: 河南新大新材料股份有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04
• 代理公司: 河南科技通律師事務所 41123
• 代理人: 樊羿;何源

技術領域

本實用新型涉及太陽能晶硅片切割用樹脂金剛石線鋸生產技術領域，具體涉及一種樹脂金剛石線鋸制線恒溫上料系統。

背景技術

目前國內太陽能晶硅片的切割主要采用的是碳化硅游離砂漿切割的方式，游離砂漿切割具有能耗高、出片率低等缺點，將會逐漸被樹脂金剛石線鋸切割取代。樹脂金剛石線鋸是由樹脂液、金剛石、填料組成的樹脂混合液涂覆在母線上（通常為鋼線）然后經過高溫固化得到的。樹脂金剛石線鋸切割具有切割效率高、能耗低、出片率高等特點，其應用正在被國內眾多晶硅片生產企業認可。樹脂金剛石線鋸的生產過程中的關鍵要素就是把樹脂混合液均勻的涂覆到母線上，因此保持樹脂混合液的均勻性、穩定性至關重要。樹脂金剛石線鋸生產過程中，為了保證樹脂混合液的穩定，防止樹脂混合液沉積、減少樹脂的交聯固化帶來的粘度變化、降低樹脂混合液對母線的沖擊，應使樹脂混液處于恒溫、恒速流動的狀態。因此，一套穩定的恒溫上料系統在樹脂金剛石線鋸生產過程中將起到極其重要的作用。

發明內容

本發明的目的在于克服現有的樹脂金剛石線鋸制備過程中樹脂混合液的穩定性及均勻性差、容易沉積等缺點，提供一種使樹脂混合液保持穩定、均勻、恒溫的上料系統。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

設計一種樹脂金剛石線鋸制線恒溫上料系統，包括上料裝置、恒溫裝置和攪拌裝置，所述上料裝置包括裝有樹脂混合液的料罐、蠕動泵和涂覆槽，所述蠕動泵的進液口通過塑料軟管與所述料罐中的樹脂混合液相連，所述蠕動泵的出液口與所述涂覆槽一側的進液口相連通，在所述涂覆槽的另一側設有回流口，所述回流口通過塑料軟管連接到所述料罐內；

所述料罐上部開口，所述攪拌裝置包括設置于所述料罐的中心位置的攪拌軸，以及設置于所述攪拌軸下端的攪拌葉片；所述料罐的側壁為中空結構，在所述側壁的中空部內通有恒溫水，在所述料罐的側壁一側設有進水口、另一側設有出水口；所述恒溫裝置包括恒溫水箱，所述恒溫水箱的出水口與所述料罐側壁的進水口相連通，所述恒溫水箱的進水口與所述料罐側壁的出水口相連通，在所述恒溫水箱內設有水泵。

優選的，所述涂覆槽的進液口設置于涂覆槽一側側壁的上部，其回流口設置于涂覆槽另一側側壁的下部。

優選的，在所述涂覆槽內靠近其進液口處設有緩沖擋板。

優選的，所述緩沖擋板的高度為所述涂覆槽側壁高度的1/3～1/2。

本實用新型的有益效果在于：

1.恒溫裝置的設置，在料罐側壁通有恒溫水，能夠在樹脂金剛石線鋸制備過程中使料罐內的樹脂混合液保持恒溫，減小因溫度的變化使得樹脂混合液的粘度發生變化，避免因樹脂混合液粘度變化而導致的樹脂金剛石線鋸的線徑不穩定、在晶硅片切割時出現晶硅片厚薄不一的問題。

2.由于樹脂混合液由不同密度的物料組成，而密度差會使得樹脂混合液出現沉積的現象，對制備出的樹脂金剛石線鋸的均勻性產生影響；本實用新型中的蠕動泵能夠使樹脂混合液處于穩定的流動狀態，將樹脂混合液以穩定的速度輸送至涂覆槽，涂覆槽內的樹脂混合液再回流至料罐中，這樣形成的樹脂混合液的循環流動狀態可以有效的減少混合液沉降帶來的不利影響。

3.在樹脂混合液涂覆槽中設置緩沖擋板，可以減少樹脂混合液流動時對高速移動的母線的沖擊，使制備出的樹脂金剛石線鋸的線徑穩定性高、波動小。

附圖說明

圖1為本實用新型樹脂金剛石線鋸制線恒溫上料系統的結構示意圖；

圖2為使用本實用新型所制備出的樹脂金剛石線鋸的SEM圖；

其中，1為料罐；2為蠕動泵；3為涂覆槽；4為涂覆槽的進液口；5為涂覆槽的回流口；6、7為塑料軟管；8為攪拌軸；9為攪拌葉片；10為恒溫水；11為恒溫水箱；12為緩沖擋板；13為母線。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例來說明本實用新型的具體實施方式，但下列實施例只是用來詳細說明本實用新型的實施方式，并不以任何方式限制本實用新型的范圍。