[實用新型]正（負）壓式精密溫控四通閥有效

申請號：	201520502109.5	申請日：	2015-07-13
公開（公告）號：	CN204784846U	公開（公告）日：	2015-11-18
發明（設計）人：	王達;王興;王孟生;蔣飛躍;周海平	申請（專利權）人：	江蘇德立環保工程股份有限公司
主分類號：	F16K11/052	分類號：	F16K11/052;F16K31/04;F16K27/02;F16K27/08;F16K49/00;F16K37/00;F16L59/16
代理公司：	宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208	代理人：	周舟
地址：	214242 ***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	精密溫控四通
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及自動控制閥門制作領域，尤其涉及溫控四通閥。

背景技術

現有技術的四通閥均為手動控制閥體的開啟和閉合，控制精度差，出風量無法精確控制，導致溫度也無法控制，有待改進。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種自動化程度高，結構簡單，可實現精密溫控的正（負）壓式精密溫控四通閥。

為實現本實用新型目的，提供了以下技術方案：正（負）壓式精密溫控四通閥，其特征在于包括圓筒狀閥體、與閥體上下端法蘭密封連接的上下蓋板，閥體中心設置有轉動軸，轉動軸上設置有單向閥片，轉動軸兩端設置于軸承座內，轉動軸下端與軸承座密封連接，上端穿出軸承座通過聯軸器連接電動執行器主軸，電動執行器安裝于散熱執行器架上端，轉動軸上端伸入散熱執行器架內，散熱執行器架末端與上蓋板上的軸承座密封焊接，圓筒狀閥體外圓周面開設有4個兩兩對稱的法蘭式風口，所述單向閥片為一字型或T字型，出風口處設置有智能溫度傳感器，閥體外部設置有智能溫度控制儀，智能溫度傳感器信號連接智能溫度控制儀，智能溫度控制儀電連接電動執行器。

作為優選，閥體外表面設置有保溫層。

作為優選，上下蓋均設置有放射狀的加強筋。

本實用新型有益效果：本實用新型結構簡單，可實現自動化控制，并且溫度控制精度高，適宜產業化應用。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型為一字型單向閥片示意圖。

圖3為本實用新型為T字型單向閥片示意圖。

圖4為圖1的半剖視圖。

具體實施方式

實施例1：正壓式精密溫控四通閥，包括圓筒狀閥體1、與閥體1上下端法蘭密封連接的上下蓋板（2、3），閥體1中心設置有轉動軸4，轉動軸4上設置有單向閥片5，轉動軸4兩端設置于軸承座6內，轉動軸4下端與軸承座6密封連接，上端穿出軸承座6通過聯軸器7連接電動執行器8主軸，電動執行器8安裝于散熱執行器架9上端，轉動軸4上端伸入散熱執行器架9內，散熱執行器架9末端與上蓋板2上的軸承座6密封焊接，圓筒狀閥體1外圓周面開設有4個兩兩對稱的法蘭式風口（1.1、1.2、1.3、1.4），所述單向閥片5為一字型，風口1.4處設置有智能溫度傳感器10，閥體1外部設置有智能溫度控制儀11，智能溫度傳感器10信號連接智能溫度控制儀11，智能溫度控制儀11電連接電動執行器8。閥體1外表面設置有保溫層。上下蓋（2、3）均設置有放射狀的加強筋12。

實施例2:負壓式精密溫控四通閥，參照實施例1，單向閥片5為T字型，風口1.1處設置有智能溫度傳感器10。

工程實例：活性炭吸附及脫附再生工藝

一、己知條件

1、計算脫附再生進熱風溫度和風熱風量；

2、設定熱風脫附再生溫度115℃；

3、熱風量3000m³/h；

4、焚燒溫度805℃、催化溫度300～600℃；

5、1#智能溫度控制儀設定150℃；

3.1、第一級正壓式精密溫控四通閥

熱風300～805℃從正壓式精密溫控四通閥風口1.1進、從風口1.4出，混合進入智能溫度傳感器10測控，多余的熱風從出風口1.2排出大氣。

冷風0～30℃從正壓式精密溫控四通閥出風口1.3進、從出風口1.4出、混合進入智能溫度傳感器10測控、多余的熱風從出風口1.2排出大氣。

熱風、冷風分別從風口1.1、1.3進從風口1.4混合進入智能溫度10測控，溫度傳感器信號10反饋智能溫度控制儀11、在15～30s內由電動執行器8進行左右調正單向閥片5、控制熱冷風流量，達到安全自動衡溫150℃的目的、熱風300～805℃波動大時150℃±2～5℃。