[實(shí)用新型]防回濕臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520501608.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204769164U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梅龍淵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥艾普拉斯環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B04B1/20 | 分類號(hào): | B04B1/20;B04B11/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防回濕 臥式 螺旋 卸料 過濾 離心機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種防回濕臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)。
背景技術(shù)
螺旋卸料過濾離心機(jī)是一種薄層分離液固混合物的連續(xù)操作離心機(jī)。螺旋的半錐角較離心力卸料離心機(jī)小,由螺旋的差轉(zhuǎn)速來控制物料的滑動(dòng)速度。為了獲得較好的操作性能與較低的殘余水分,通常根據(jù)物料的不同而采用不同的半錐角。由于螺旋卸料過濾離心機(jī)分離因數(shù)較高,具有較大的當(dāng)量過濾面積及過濾強(qiáng)度,且料層薄,又在不斷地翻轉(zhuǎn)之中,可在較短的時(shí)間內(nèi)獲得含濕量較低的濾餅。因此,它具有體積小、產(chǎn)量大及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
然而,臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)工作時(shí),特別是在漿料較稀時(shí),有一定量的水等液體在已經(jīng)通過固體料層和濾板后,貼濾板外表面向圓臺(tái)體的大端運(yùn)動(dòng),并最終被甩出到大端的外部。這些被甩出的水一部分容易被混入從大端正常出料的脫水后的固體物料,造成脫水后的物料重新增加一定的濕度。即,俗稱的回濕現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防回濕臥式螺旋卸料過濾離心機(jī),它具有能夠有效避免甩干后的物料回濕,從而極大提高了生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:防回濕臥式螺旋卸料過濾離心機(jī),包括機(jī)座,該機(jī)座上設(shè)有套在一起的內(nèi)螺旋和轉(zhuǎn)鼓,該內(nèi)螺旋和轉(zhuǎn)鼓均為右端大的圓錐形,且該內(nèi)螺旋和轉(zhuǎn)鼓通過一差速器連接至動(dòng)力裝置,同時(shí),該機(jī)座上設(shè)有下端延伸至該內(nèi)螺旋內(nèi)腔中的進(jìn)料管,所述內(nèi)螺旋和轉(zhuǎn)鼓的右側(cè)設(shè)有一圓筒形的隔離筒,該隔離筒的直徑大于該轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)徑但是小于該轉(zhuǎn)鼓的外徑,同時(shí),該隔離筒的左端面和該轉(zhuǎn)鼓的右端面之間具有一間距d,且該間距d為:1mm≤d≤8mm,以及,該隔離筒的下部連通有一導(dǎo)料筒。
所述導(dǎo)料筒呈漏斗形。
所述隔離筒和導(dǎo)料筒均為不銹鋼材料制備。
本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:能夠有效避免甩干后的物料回濕,從而極大提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的防回濕臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)在使用時(shí),甩干后的物料僅可位于隔離筒內(nèi)部最終經(jīng)由出料管排出,而過濾出的水僅可位于隔離筒的外部最終流走,避免了水和甩干后的物料的再次接觸,防止了回濕現(xiàn)象,進(jìn)而極大提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的防回濕臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)的主視剖視圖;
圖2是本發(fā)明的隔離筒的左視圖。
圖中:
10、機(jī)座;
20、內(nèi)螺旋;
30、轉(zhuǎn)鼓;
40、差速器;
50、動(dòng)力裝置;
60、進(jìn)料管;
70、隔離筒;
80、導(dǎo)料筒。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,見圖1和圖2所示:防回濕臥式螺旋卸料過濾離心機(jī),包括機(jī)座10。該機(jī)座10上設(shè)有套在一起的內(nèi)螺旋20和轉(zhuǎn)鼓30,該內(nèi)螺旋20和轉(zhuǎn)鼓30均為右端大的圓錐形,且該內(nèi)螺旋20和轉(zhuǎn)鼓30通過一差速器40連接至動(dòng)力裝置50。同時(shí),該機(jī)座10上設(shè)有下端延伸至該內(nèi)螺旋20內(nèi)腔中的進(jìn)料管60。即,濕狀的物料經(jīng)該進(jìn)料管60進(jìn)入該內(nèi)螺旋20的內(nèi)腔中,然后該內(nèi)螺旋20和轉(zhuǎn)鼓30旋轉(zhuǎn)后,物料被甩干進(jìn)入該內(nèi)螺旋20和轉(zhuǎn)鼓30的間隙中,且由于該內(nèi)螺旋20和該轉(zhuǎn)鼓30具有轉(zhuǎn)速差,繼而甩干的物料從該內(nèi)螺旋20和轉(zhuǎn)鼓30的間隙向右移動(dòng)而排出。其中,所甩出的水從該轉(zhuǎn)鼓30的外部流走。
進(jìn)一步的講,該內(nèi)螺旋20和轉(zhuǎn)鼓30的右側(cè)設(shè)有一圓筒形的隔離筒70。該隔離筒70的直徑大于該轉(zhuǎn)鼓30的內(nèi)徑但是小于該轉(zhuǎn)鼓30的外徑。同時(shí),該隔離筒70的左端面和該轉(zhuǎn)鼓30的右端面之間具有一間距d,且該間距d為:1mm≤d≤8mm。即,在不影響裝配的前提下,該隔離筒70盡量靠近該轉(zhuǎn)鼓30。以及,該隔離筒70的下部連通有一導(dǎo)料筒80。這樣,甩干的物料按照原來的途徑流出后進(jìn)入該隔離筒70內(nèi),接著從該導(dǎo)料筒80流出,而甩出的水必然位于該隔離筒70的外部而無法進(jìn)入該隔離筒70的內(nèi)部,有效避免了物料的回濕現(xiàn)象。
繼續(xù)優(yōu)化,該導(dǎo)料筒80呈漏斗形。這樣,便于該導(dǎo)料筒80和該隔離筒70的連接且便于物料進(jìn)入該導(dǎo)料筒80內(nèi)。
當(dāng)然,該隔離筒70和導(dǎo)料筒80最好采用不銹鋼材料制備,以增加它們的使用壽命。
值得注意的是,前述隔離筒70和導(dǎo)料筒80可以一體成型,且該隔離筒70可以采用懸吊的方式得以固定。
臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)目前已廣泛使用,其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再贅述。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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