[實用新型]注塑模具

有效

• 申請號: 201520500079.4
• 申請日: 2015-07-10
• 公開（公告）號: CN204955314U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 管雷軍
• 申請（專利權）人: 曼盛包裝（上海）有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34;B29C45/73;B29C33/04
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 應小波

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具，尤其是涉及一種注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

目前的注塑模具結構由于排氣不良產品上容易產生焦痕，流痕等問題。另外，目前的注塑模具零件通常會有水路無法加工或水路無法對產品均勻分布等難點。以至于產品生產周期無法有效的降低導致利潤降低。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種注塑模具，從而提高了模具成型的效率并很大幅度降低了生產成本。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種注塑模具，用于注塑件成型，所述的注塑模具包括模具定模和模具動模，其特征在于，所述的模具定模上設有第一公模仁和第二公模仁，所述的第一公模仁與第二公模仁可拆卸式連接，所述的第一公模仁與待成型注塑件連接。

所述的第一公模仁和第二公模仁通過螺絲固定。

所述的第一公模仁和第二公模仁之間設有用于氣體排出的間隙。

所述的第二公模仁上設有與第一公模仁連通的冷卻水進水通道和排水通道；

冷卻水從第二公模仁進水通道進去，通過第一公模仁均勻繞一圈對未固化的塑料件進行降溫后，最后由第二公模仁的排水通道排出。

所述的第一公模仁為鍍銅公模仁。

所述的第一公模仁與第二公模仁的分型面位于注塑件的R角處。

與現有技術相比，本實用新型模具結構設計適用于塑料產品的成型，此設計結構更有利于模具水路加工，在成型時提高模具的冷卻速度，以至于提高模具的注塑秒模，以及有利于增加模具排氣速度從而改善模具成型時由于排氣不良而產生的產品不良率。以上幾點大大的提高了模具成型的效率以至于很大幅度降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型模具組裝圖。

1、第一公模仁，2、第二公模仁，3、產品塑料件，21、進水通道，22、排水通道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

如圖1所示，一種注塑模具，用于注塑件3成型，所述的注塑模具包括模具定模和模具動模，所述的模具定模上設有第一公模仁1和第二公模仁2，所述的第一公模仁1與第二公模仁2可拆卸式連接，所述的第一公模仁1與待成型注塑件3連接。

所述的第一公模仁1和第二公模仁2通過螺絲固定，并合并在一起拋光。所述的第一公模仁1和第二公模仁2之間設有用于氣體排出的間隙。所述的第二公模仁2上設有與第一公模仁1連通的冷卻水進水通道21和排水通道22；冷卻水從第二公模仁2進水通道進去，通過第一公模仁1均勻繞一圈對未固化的塑料件進行降溫后，最后由第二公模仁2的排水通道排出。

所述的第一公模仁1為鍍銅公模仁，第二公模仁2材質為普通注塑模鋼材。所述的第一公模仁1與第二公模仁2的分型面位于注塑件3的R角處，所以，產品上肉眼是無法看出此分型線。產品的運行方式和普通結構的注塑模相同，以鋼套頂出的方式進行產品脫膜。

另外，樹脂由于在高溫時進入了模具的模仁中，在固化時會產生很多氣體，導致產品的外觀不良，這些氣體會從第一公模仁1與第二公模仁2的間隙中得到有效的排出。

如圖2所示，目前此設計運用在塑料模具的設計上。