[實用新型]一種閉式循環水裝置

有效

• 申請號: 201520499494.2
• 申請日: 2015-07-10
• 公開（公告）號: CN204816151U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 劉玉新;劉暢
• 申請（專利權）人: 大唐環境產業集團股份有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D53/48;C02F1/00
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠;胡玉章

技術領域

本實用新型涉及一種循環水裝置，具體涉及一種閉式循環水裝置。

背景技術

燃煤發電機組脫硫所用工業水為開式水時，主廠工業水斷后脫硫設備將存在安全隱患，將增加非停次數。由于電廠工業水使用河地表水，沉淀后通過水泵經原水管道送至熱電廠作為化學除鹽水、消防水、汽機開閉式水、輔機冷卻水、脫硫工業水等使用。現有的水處理裝置會出現工業水中斷事故，同時由于現在的工業水箱只有50m³左右，滿負荷情況下只夠脫硫設備冷卻水、機封水1小時用量，工業水中斷事件導致脫硫工業水箱液位已降至工業水泵入口以下，給脫硫設備運行帶來很大的安全隱患。

工業水為開式水時，因為脫硫工業水主要作為輔機冷卻水和機封水使用，最終都作為吸收塔的補水進入吸收塔內，沒有進行回收利用，所以工業水耗量大，且每噸4.68元，項目部生產成本提高，無法滿足節能降耗、經濟運行的要求。

實用新型內容

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種有效地避免機組故障發生，并且使得脫硫煙氣達到環保排放要求的閉式循環水裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供一種閉式循環水裝置，包括：

第一工業水箱，其通過隔板與工藝水箱隔開；

第二工業水箱，其通過工業水母管的一路支管與所述第一工業水箱連接，所述第二工業水箱上設置一出水孔，所述出水孔通過碳鋼管引至所述第一工業水泵和所述第二工業水泵的入口管處，所述第一工業水泵和所述第二工業水泵通過碳鋼管與所述第二工業水箱連接；

工業回收水箱，其通過不銹鋼管與第一工業回收水泵和第二工業回收水泵連接，所述第一工業回收水泵和所述第二工業回收水泵通過不銹鋼管與所述第二工業水箱和所述工藝水箱連接。

作為本實用新型優選的，所述出水孔位于所述第二工業水箱高0.5m處。

作為本實用新型優選的，所述出水孔的直徑為80mm。

作為本實用新型優選的，所述碳鋼管的直徑為80mm。

作為本實用新型優選的，所述第一工業水箱的尺寸為7.5m×4.5m×3.0m。

作為本實用新型優選的，所述第二工業水箱的尺寸為3.5m×4m×4m。

作為本實用新型優選的，所述工業回收水箱的尺寸為3m×4m×3m。

作為本實用新型優選的，所述第一工業回收水泵和所述第二工業回收水泵的流量均為30m³/h，揚程均為30m。

作為本實用新型優選的，所述不銹鋼管為蛇形彎管。

本實用新型的有益效果為：保證了電廠主機的穩定運行，脫硫系統穩定運行，有效地避免了機組故障的發生，脫硫煙氣達到了環保排放的要求，進行工業水閉式改造后，工業水量降低，工藝水量增加可較大減少生產成本，每年約減少60萬元，優化了設計降低了成本，具有重大的經濟意義。

附圖說明

圖1為本實用新型一種閉式循環水裝置的結構示意圖。

圖中：1、第一工業水箱；2、工藝水箱；3、第二工業水箱；4、工業水回收水箱；51、第一工業水泵；52、第二工業水泵；61、第一工業回收水泵；62、第二工業回收水泵。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種閉式循環水裝置，包括兩個工業水箱、一個工藝水箱和一個工業回收水箱。第一工業水箱1通過隔板與工藝水箱2隔開，第一工業水箱1通過工業水母管的一路支管與第二工業水箱3連接，將主廠過來的工業注入第二工業水箱3內，第二工業水箱3高0.5米處設置一直徑為80mm的出水孔，出水孔通過直徑80mm的碳鋼管與第一工業水泵51和第二工業水泵52連接，實現工業水兩路供水，第一工業水泵51和第二工業水泵52通過直徑80mm的碳鋼管與第二工業水箱3連接。工業回收水箱4通過不銹鋼蛇形彎管與第一工業回收水泵61和第二工業回收水泵62連接，將所有的工業水回水全部引接入工業水回收水箱4內，第一工業回收水泵61和第二工業回收水泵62通過不銹鋼蛇形彎管與第二工業水箱3連接，將工業水回收水冷卻后打入第二工業水箱3內。

其中，第一工業水箱1的尺寸為7.5m×4.5m×3.0m，第二工業水箱3的尺寸為3.5m×4m×4m，工業回收水箱4的尺寸為3m×4m×3m，第一工業回收水泵61和所述第二工業回收水泵62的流量均為30m³/h，揚程均為30m。