[實(shí)用新型]一種化學(xué)液體滲透性能試驗(yàn)儀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520498273.3 | 申請日: | 2015-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN204758450U | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊成麗;劉壯;李娟娟;李政;胡尊芳;郭利;宋元澤 | 申請(專利權(quán))人: | 山東省紡織科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | G01N15/08 | 分類號: | G01N15/08 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241 | 代理人: | 萬桂斌 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化學(xué) 液體 滲透 性能 試驗(yàn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防護(hù)材料化學(xué)防護(hù)性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種測試防護(hù)材料在特定時(shí)間和特定壓力序列下耐化學(xué)品滲透情況,一種化學(xué)液體滲透性能試驗(yàn)儀。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)外常用的防護(hù)材料的化學(xué)防護(hù)性能測試方法主要有以下幾種:
1、拒液效率測試:使試劑流過試樣表面,通過計(jì)算試劑質(zhì)量的變化得出拒液效率。
2、穿透時(shí)間測試:分為電導(dǎo)法和指示劑法。電導(dǎo)法是把試樣放置在兩電極之間,上極板上的導(dǎo)電絲與試樣表面接觸,試液通過導(dǎo)電絲滴到試樣上表面,開始計(jì)時(shí),當(dāng)發(fā)生穿透現(xiàn)象時(shí),電極導(dǎo)通,停止計(jì)時(shí),此時(shí)間即為穿透時(shí)間。指示劑法是利用化學(xué)指示劑變色來確定試液的穿透時(shí)間。
3、噴射噴濺液密性測試:以一定壓力及流速的試液噴向一定距離外的試樣上,以試樣背面指示服上污漬面積大小來評定試樣的液密性。
4、滲透性能測試(濃度法):在持續(xù)或間歇接觸情況下,化學(xué)防護(hù)材料抗液態(tài)或氣態(tài)化學(xué)品滲透性能試驗(yàn)方法。測試化學(xué)物質(zhì)分子被材料吸附、在材料內(nèi)擴(kuò)散以及從材料另一面析出過程的滲透時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)滲透率、標(biāo)準(zhǔn)滲透量。
以上這幾種方法采用不同的測試機(jī)理對防護(hù)材料防化學(xué)滲透性能進(jìn)行了測試。本發(fā)明是測試防護(hù)材料的化學(xué)防護(hù)性能的一種。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是避免和克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種全新的化學(xué)液體滲透性能試驗(yàn)儀器。本發(fā)明研究設(shè)計(jì)了一種采用靜壓間歇加壓法對酸堿等化學(xué)品防護(hù)材料以及醫(yī)用防護(hù)材料進(jìn)行試驗(yàn),簡捷直觀地反映試樣在恒定壓力作用下反復(fù)升壓-保壓-降壓-保壓情況下試樣抗化學(xué)穿透性能,以滿足國內(nèi)該領(lǐng)域的科學(xué)研究、檢測評價(jià)、性能監(jiān)督檢驗(yàn)的需求。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、成本低、制作方便、運(yùn)行安全。
本發(fā)明是采用以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的。
一種化學(xué)液體滲透性能試驗(yàn)儀,包括上箱體4、下箱體11、試樣樣盤6、加壓系統(tǒng)和加液系統(tǒng)以及控制面板3,上箱體4和下箱體11的背面相平且固定連接,上箱體4和下箱體11的正面呈階梯形;上箱體4的內(nèi)部安裝有電氣元件,上箱體4的正面安裝有控制面板3,該設(shè)置為整個(gè)儀器提供了機(jī)械和電氣合理的安裝操作空間,安裝在上箱體上的控制面板為試驗(yàn)操作提供了操控指示;
所述試樣樣盤6為密封的法蘭結(jié)構(gòu),樣盤正面設(shè)有透明罩子,利于觀察試樣狀態(tài),在試樣樣盤6內(nèi)部設(shè)置有恒容積試驗(yàn)腔,試驗(yàn)腔是容積為70ml,試樣通過法蘭盤密封安裝在試驗(yàn)腔上,試樣樣盤6通過支架固定安裝在下箱體11的上表面,試樣樣盤6與加壓裝置通過氣管連接,試樣樣盤6通過注液口5與加液裝置連接,試驗(yàn)樣盤6上端固定有夾緊器12。
進(jìn)一步的,所述加壓系統(tǒng)包括壓力表1、調(diào)壓閥2、排氣口13、排氣管14、通氣閥15,所述的壓力表1螺旋連接在上箱體4的上表面,壓力表1通過氣管與試樣樣盤6內(nèi)部連接,所述的調(diào)壓閥2安裝在壓力表1的左側(cè),壓力表1和調(diào)壓閥2之間有一定的間隙,方便調(diào)壓互不干擾,所述排氣口13安裝在試樣樣盤6右上方,排氣口13通過排氣管14與通氣閥15連接,通氣閥15位于下箱體11的上表面,通氣閥15通過管道與外界氣源連接。
進(jìn)一步的,所述加液系統(tǒng)包括注液口5、放液閥9、排液導(dǎo)管10、漏斗16以及廢液桶17,所述注液口5位于試樣樣盤6上方,便于往試樣樣盤6中注射化學(xué)液體,所述放液閥9連接在排液導(dǎo)管10上方,漏斗16與排液導(dǎo)管10緊密連接,漏斗16下方設(shè)置有加長導(dǎo)液管,廢液桶17位于漏斗16下方,加長導(dǎo)液管的下端面低于廢液桶的上沿,漏斗16、加長導(dǎo)液管以及廢液桶17位于下箱體11內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述下箱體11的右側(cè)壁鉸鏈連接右側(cè)門18,可以方便廢液桶的取出,底面螺紋連接四個(gè)底腳19,使得儀器安放平穩(wěn)可靠。
進(jìn)一步的,所述控制面板3上設(shè)有測試開始控制鍵、測試結(jié)束控制鍵、計(jì)時(shí)控制元件、計(jì)時(shí)開始控制鍵、計(jì)時(shí)結(jié)束控制鍵、清除鍵、電源開關(guān),試驗(yàn)流程由控制面板調(diào)節(jié)控制,控制面板通過導(dǎo)線與各電氣元件相連,具體連接情況如下:測試開始控制鍵與繼電器J1-1控制腳相連,測試結(jié)束控制鍵與J1繼電器相串聯(lián),計(jì)時(shí)開始控制鍵、計(jì)時(shí)結(jié)束控制鍵與繼電器J2-1控制腳相連,計(jì)時(shí)控制元件與繼電器J2-2控制腳相連,加壓控制電磁閥與繼電器J1-2控制腳相連,清除鍵與繼電器J2相串聯(lián),蜂鳴器與JS-1相串聯(lián),電源開關(guān)與外接220V電源相連,通過控制面板控制試驗(yàn)流程。
進(jìn)一步的,所述支架包括頂緊橫桿7和立柱8,頂緊橫桿7通過螺栓連接在立柱8上端。
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