[實用新型]一種用于包裝盒的織帶切割機

有效

• 申請號: 201520498124.7
• 申請日: 2015-07-10
• 公開（公告）號: CN204773811U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 石振華;李國旗
• 申請（專利權）人: 武漢艾特紙塑包裝有限公司
• 主分類號: B31B15/00
• 分類號: B31B15/00;B31B15/74
• 代理公司: 武漢智權專利代理事務所(特殊普通合伙) 42225
• 代理人: 沈林華

技術領域

本實用新型涉及包裝盒領域，具體是涉及一種用于包裝盒的織帶切割機。

背景技術

飲用酒、香煙以及各類禮品需要使用包裝盒進行包裝，為了便于包裝盒的開啟、或為了便于包裝盒內物品的拿取，往往在包裝盒內固定一根一定長度的牽引帶。牽引帶的材質一般選用織帶，織帶在出廠時纏繞在中空軸上，在加工包裝盒時，需要將中空軸上的織帶事先進行分段切割，形成許多根牽引帶，目前織帶的分段切割采取人工方式進行，人工切割不但效率低，而且難以精確控制切割形成的牽引帶的長度。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種用于包裝盒的織帶切割機，能夠實現對織帶的自動化分段切割，形成牽引帶，相比人工方式對織帶進行分段切割，能夠有效提高工作效率，減輕工人的勞動強度，并且能夠精確控制切割形成的牽引帶的長度。

本實用新型提供一種用于包裝盒的織帶切割機，包括支撐架，支撐架的頂部水平設置有支撐板，所述支撐板的左側設置有豎板，豎板上水平設置有若干用于置放纏繞成卷的織帶的固定桿，支撐板的右側設置有切割裝置，豎板和切割裝置之間設置有相向運動的第一傳動組件和第二傳動組件，第一傳動組件和第二傳動組件上下設置、且第一傳動組件和第二傳動組件之間留有用于傳送織帶的間隙；豎板和第一傳動組件之間設置有織帶導向器。

在上述技術方案的基礎上，所述第一傳動組件包括相對設置的第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪鄰近豎板，第二齒輪鄰近切割裝置，第一齒輪、第二齒輪上套有第一傳送帶。

在上述技術方案的基礎上，所述第二傳動組件包括相對設置的第三齒輪和第四齒輪，第三齒輪位于第一齒輪的上方，第四齒輪位于第二齒輪的上方，第三齒輪、第四齒輪上套有第二傳送帶，第二傳送帶與第一傳送帶之間留有用于傳送織帶的間隙。

在上述技術方案的基礎上，所述切割裝置包括驅動氣缸、切刀和墊塊，墊塊固定在支撐板上，驅動氣缸設置在墊塊的頂部，切刀固定在驅動氣缸的底部、且位于墊塊的正上方；墊塊朝向第一傳送帶的一側水平設置有用于承接織帶的銜接板。

在上述技術方案的基礎上，所述銜接板的頂部與第一傳送帶的頂部平齊。

在上述技術方案的基礎上，所述切割裝置的切刀上設置有用于給切刀加熱的加熱裝置。

在上述技術方案的基礎上，所述織帶切割機還包括第一伺服電機和第二伺服電機，第一伺服電機與第一齒輪、第二齒輪通過鏈條傳動，第二伺服電機與第三齒輪、第四齒輪通過鏈條傳動。

在上述技術方案的基礎上，所述織帶切割機還包括可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器與第一伺服電機、第二伺服電機、切割裝置的驅動氣缸均連接。

在上述技術方案的基礎上，所述豎板上所有固定桿均縱向排列。

與現有技術相比，本實用新型的優點如下：

(1)本實用新型中通過第一伺服電機、第二伺服電機分別驅動第一傳送帶、第二傳送帶，將織帶自動傳輸至切割裝置，再由切割裝置對織帶進行自動化的分段切割，形成牽引帶，相比人工方式對織帶進行分段切割，能夠有效提高工作效率，減輕工人的勞動強度。

(2)本實用新型中通過可編程邏輯控制器，調節第一伺服電機、第二伺服電機的轉軸的轉速，能夠調節第一傳送帶、第二傳送帶的速度，進而調節織帶的行進速度，從而精確控制切割形成的牽引帶的長度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中用于包裝盒的織帶切割機的結構示意圖。

附圖標記：1-支撐架，2-豎板，3-固定桿，4-織帶導向器，5-第一齒輪，6-第一傳送帶，7-第二齒輪，8-切割裝置，8a-驅動氣缸，8b-切刀，8c-墊塊，9-第三齒輪，10-第二傳送帶，11-第四齒輪，12-可編程邏輯控制器，13-第一伺服電機，14-第二伺服電機。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種用于包裝盒的織帶切割機，包括支撐架1，支撐架1的頂部水平設置有支撐板，支撐板的左側設置有豎板2，豎板2上水平設置有若干用于置放織帶的固定桿3，所有固定桿3均縱向排列，支撐板的右側設置有切割裝置8，豎板2和切割裝置8之間設置有相向運動的第一傳動組件和第二傳動組件，第一傳動組件和第二傳動組件上下設置、且第一傳動組件和第二傳動組件之間留有用于傳送織帶的間隙，豎板2和第一傳動組件之間設置有織帶導向器4。