[實(shí)用新型]一種新型除塵器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520497842.2
• 申請日: 2015-07-10
• 公開（公告）號: CN204767937U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹宏飛
• 申請（專利權(quán)）人: 天津創(chuàng)環(huán)科技有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04;B01D46/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于除塵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型除塵器。

背景技術(shù)

除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率性能的重要因素。擁有國家級博士后工作站東方環(huán)境工程設(shè)計研究所，研發(fā)了幾十個專利技術(shù)，獲得了國家多項(xiàng)除塵器研發(fā)基金。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。除塵器的設(shè)計與選型是除塵工程設(shè)計中最重要的環(huán)節(jié)之一，除塵器的選型包括除塵器類型容量大小選擇及針對工程具體要求的選擇等。

除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種新型除塵器，可達(dá)到安裝方便，清灰徹底，維修清潔方便的有益效果。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提供一種新型除塵器，由凈氣室、儲氣包、脈沖閥、耐高溫汽缸、提升閥、進(jìn)氣手動閥、氣管、脈沖控制線纜、除塵室壓力變送器、脈沖噴吹管組成；中部由阻火器、遠(yuǎn)傳壓力計、進(jìn)口熱電偶、除塵室、凈氣室壓力變送器、出口遠(yuǎn)傳壓力計、出口溫度計、配風(fēng)閥、濾袋組成；下部由卸料閥、手動閥、下料位計，檢修人孔、集塵室、上料位計、儲氣罐、PLC脈沖控制柜組成。

所述凈氣室從左到右均勻分布有3個除塵室壓力變送器，所述脈沖閥、耐高溫氣缸與進(jìn)氣手動閥通過所述儲氣包相連接，所述氣管與進(jìn)氣手動閥焊接相連，所述脈沖閥15通過脈沖噴吹管與凈氣室連接。

所述除塵室左側(cè)上端設(shè)置有阻火器，所述阻火器外表面從上到下依次設(shè)置有遠(yuǎn)傳壓力計和進(jìn)口熱電偶，所述阻火器頂端設(shè)置有配風(fēng)閥，所述除塵室前表面設(shè)置有3個凈氣室壓力變送器，所述除塵室右側(cè)從上到下依次設(shè)置有出口遠(yuǎn)傳壓力計和出口溫度計，所述除塵室內(nèi)部設(shè)置有濾袋。

所述集塵室從左到右均勻分布有3套集塵裝置，所述上料位計下方依次設(shè)置有集塵室、檢修人孔、下料位計、手動閥、卸料閥，所述集塵室為倒三角結(jié)構(gòu)，所述儲氣罐通過氣管與凈氣室相連，所述PLC脈沖控制柜通過脈沖控制線纜與凈氣室相連。

所述除塵室左側(cè)設(shè)置有踏步梯平臺。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型上箱體和下箱體均用法蘭連接，安裝方便，便于維修。

2、本實(shí)用新型噴吹清灰采用離線清灰，上箱體采用若干室，某室噴吹清灰時，提升閥關(guān)閉，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰時產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，延長濾袋使用壽命，清灰徹底。

3、本實(shí)用新型多孔板孔采用數(shù)控深頸沖床，保證多孔板平整度，減少濾袋間摩擦，保證了與濾袋的配合度，確保除塵器煙氣排放達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)(≤30mg/m³)。

4、本實(shí)用新型脈沖電磁閥由原來每室1只(2寸)該為每室1只(3寸)，在除塵器過濾面積不變的情況下除塵器占地面積減少，清灰效果好。

5、本實(shí)用新型進(jìn)口設(shè)置氣流均布板，使煙氣均勻進(jìn)入除塵器。

6、本實(shí)用新型設(shè)置了旁通管道，鍋爐煙氣溫度350左右，時高時低，如選用耐高溫濾料，成本加大，如選用耐底溫濾料又會燒掉，針對這種情況，我們采用了旁通裝置，且旁通裝置設(shè)置在除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中間斜隔板的進(jìn)風(fēng)口處，減少了管道的長度和阻力，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時由溫度傳感器傳送到PLC,由PLC發(fā)出指令，打開旁通閥，高溫?zé)煔馔ㄟ^旁通管路排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)了除塵器。

7、本實(shí)用新型的煙氣進(jìn)口溫度表，進(jìn)出口壓力表，當(dāng)煙氣溫度過高或過低時，超過PLC預(yù)設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門，排放煙氣，保護(hù)濾袋。當(dāng)壓差過低時，除塵器濾袋破損，需檢查濾袋，當(dāng)壓差過高時，需調(diào)整電磁閥噴吹周期。

8、本實(shí)用新型電氣控制部分采用可編程程序，方便工作人員修改程序。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的左視圖。

圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：