[實用新型]一種注塑結構的微孔曝氣管用分氣裝置

有效

• 申請號: 201520497807.0
• 申請日: 2015-07-13
• 公開（公告）號: CN204897547U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 胡海平
• 申請（專利權）人: 石家莊順瑞節能科技有限公司
• 主分類號: C02F7/00
• 分類號: C02F7/00;C02F3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種微孔曝氣裝置，尤其是一種微孔曝氣管用分氣裝置。

背景技術

微孔曝氣已成為污水處理系統中的常用曝氣方法，通常微孔曝氣器有管式和盤式兩種。管式微孔曝氣器通常包括多根微孔曝氣管，多根微孔曝氣管都與分氣室連通，分氣室又與輸氣管連通，輸氣管通過分氣室為微孔曝氣管供風，微孔曝氣管通過設置在其表層的微孔膜層向污水池中的污水曝氣。現有的分氣室通常為不銹鋼板固接而成的一個整體結構，不銹鋼分氣室與不銹鋼輸氣管通過法蘭或螺紋管件連接，制造成本較高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種低成本的注塑結構的微孔曝氣管用分氣裝置。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：

一種注塑結構的微孔曝氣管用分氣裝置，包括管狀分氣室，其管壁上設置多個用于安裝微孔曝氣管的出風口，其管壁上還設置有貫通管狀分氣室上下兩側的用于安裝輸氣管的進風口，其在進風口的部位局部加厚，上述構造為一個整體的注塑結構；管狀分氣室的兩端通過粘接或螺紋連接兩個注塑管堵把其兩端密封；輸氣管穿過進風口，其在管狀分氣室內部設置有通氣孔，而其底端密閉；在輸氣管上設置有外螺紋，在輸氣管與管狀分氣室之間設置有鎖緊體，通過鎖緊體和輸氣管之間的螺紋實現輸氣管與管狀分氣室之間的鎖緊；在鎖緊體和管狀分氣室之間設置有密封體實現輸氣管與管狀分氣室之間的密封。密封體可以是密封圈也可以是密封墊或其它密封體。

其具體形式：

鎖緊體包括固接在輸氣管底端的與管狀分氣室進風口部位的形狀相適配的底托，輸氣管的底端通過底托實現密閉；鎖緊體還包括設置在管狀分氣室進風口上側的與輸氣管外螺紋相嚙合的螺母，輸氣管通過其底托和螺母與輸氣管之間的螺紋實現與管狀分氣室之間的鎖緊；在底托和螺母與輸氣管之間分別設置有密封體實現輸氣管與管狀分氣室之間的密封。

鎖緊體包括分別設置于管狀分氣室進風口上下兩側的與輸氣管外螺紋相嚙合的兩個螺母，輸氣管通過上下兩個螺母與輸氣管之間的螺紋實現與管狀分氣室之間的鎖緊；在兩個螺母與輸氣管之間分別設置有密封體實現輸氣管與管狀分氣室之間的密封。

其進一步改進為：多個出風口按兩個相反的方向對稱布置，每個出風口都安裝用來連接管狀分氣室和微孔曝氣管的連接體，在連接體的內部設置有內螺紋，對稱布置的兩個連接體通過兩端設置有與連接體內螺紋相適配的外螺紋的螺柱緊密連接在管狀分氣室上；在管狀分氣室與連接體之間固定設置有擋板，擋板上設置有用于把管狀分氣室的出風口與連接體的內腔相連通的通孔，擋板與螺柱之間密封；在連接體的內腔里設置有沿螺柱滑動的活塞，活塞通過設置在連接體的內腔里的彈簧密封擋板上的通孔；在連接體上設置有用來把連接體的內腔與其外部相連通的連通孔。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

把分氣室設計成管狀分氣室和管堵的分體結構，便于進行注塑結構的設計，從而把現有分氣室的不銹鋼板固接的制造方法改進為注塑制造，降低其制造成本。把進風口設置成貫通結構，并在此部位局部加厚，而輸氣管穿過進風口并通過螺紋鎖緊，這種連接方式牢固可靠，使曝氣器在污水池的流動水體中不至于發生折斷、解體、撕裂等損壞。

通過在對稱設置的出風口安裝連接體，并在連接體與管狀分氣室之間設置擋板等結構，可以實現氣體從管狀分氣室向連接體的單向流動，防止污水從連接體向管狀分氣室的倒流。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1是實施例一的立體構造示意圖；

圖2是實施例一的局部剖視構造示意圖；

圖3是實施例一中管狀分氣室的構造示意圖；

圖4是實施例一中管堵的構造示意圖；

圖5是實施例一中輸氣管及其底托的構造示意圖；

圖6是實施例二的立體構造示意圖；

圖7是實施例二中輸氣管及其底托的構造示意圖；

圖8是實施例三的立體構造示意圖；

圖9是實施例四的立體構造示意圖；

圖10是實施例五中管狀分氣室與連接體連接的構造示意圖；

其中，1-管狀分氣室；2-管堵；3-出風口；4-進風口；5-輸氣管；6-通氣孔；7-密封體；8-底托；9-螺母；10-連接體；11-螺柱；12-擋板；13-活塞；14-彈簧；15-通孔；16-內腔；17-連通孔。

具體實施方式

實施例一、