[實用新型]一種窗簾開孔扣圈機

有效

• 申請號: 201520496880.6
• 申請日: 2015-07-11
• 公開（公告）號: CN204736266U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 李和良
• 申請（專利權）人: 李和良
• 主分類號: B26F1/24
• 分類號: B26F1/24;B26D7/27;B29C65/56;D06H7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于窗簾生產設備領域，尤其涉及一種窗簾開孔扣圈機。

背景技術

目前的國內窗簾加工市場普遍采用了塑料圈和軌道結合的安裝方式，其主要用件塑料圈的量非常龐大，而塑料圈要扣合到窗簾布上才能使用。在一副窗簾的加工過程中，扣圈工序是其中一個重要環節，扣圈效果直接影響了一副窗簾的外觀效果好壞。當前的窗簾加工店都是采用人工的方式來扣圈，人工扣圈存在的問題有：開孔質量不好，孔用剪刀剪開，不規則，孔之間的距離不準確，因為都是人工劃線測量確定的孔位，有誤差。效率低，加工一副窗簾用工時較長，用工多，為了加快進度，需要增加人手，往往需要至少2、3?人來加工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種窗簾開孔扣圈機，旨在解決現有的手工窗簾打孔扣圈方式工作效率低，誤差大的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種窗簾開孔扣圈機包括機架、浮動彈簧、浮動輥、滑動塊、滑軌、牽引電機、第一滑動輥、接近開關、第二滑動輥、第一導向輥、第二導向輥、第三導向輥、打孔平臺、開孔器、扣圈平臺、上圈機構、扣圈器、牽引輥、底板、滑動槽、導向板、機械夾手；

所述的浮動彈簧安裝在機架上，所述的浮動輥安裝在所述的浮動彈簧的端部，所述的接近開關安裝在浮動輥前方，所述的第一滑動輥和第二滑動輥安裝在滑動塊上，所述的滑動塊安裝在滑軌上并由牽引電機牽引，所述的第二導向輥設置在所述的第一導向輥的側下方；

所述的打孔平臺、扣圈平臺、牽引輥沿窗簾前進方向依次安裝在第三導向輥的后方，所述的打孔平臺上安裝有開孔器，所述的扣圈平臺上安裝有上圈機構和扣圈器，所述的底板設置在打孔平臺和扣圈平臺下方，所述的滑動槽安裝在底板上，所述的導向板安裝在滑動槽上方，所述的機械夾手滑動安裝在滑動槽上。

進一步，所述的開孔器包括打孔釘、下料柱、打孔電機，所述的下料柱安裝在所述的打孔釘內部，所述的下料柱外表面設置有凸條，所述的打孔釘內部設置有與所述的凸條配合的凹槽，所述的打孔電機安裝在所述的打孔釘頂部，用于驅動打孔釘轉動。

進一步，所述的打孔平臺包括滑動安裝的上層打孔平臺和下層打孔平臺，打孔平臺上安裝有若干開孔器；所述扣圈平臺包括滑動安裝的上層扣圈平臺和下層扣圈平臺，扣圈平臺上安裝有若干個扣圈器；所述上層打孔平臺和上層扣圈平臺通過齒輪同步傳動連接。

本實用新型的窗簾開孔扣圈機通過張力控制裝置和機械夾手保證開孔過程中窗簾的平整，由開孔器和扣圈器自動完成開孔和扣圈，大大提高了生產效率和產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的窗簾開孔扣圈機的結構示意圖；

圖中：1、機架；2、浮動彈簧；3、浮動輥；4、滑動塊；5、滑軌；6、牽引電機；7、第一滑動輥；8、接近開關；9、第二滑動輥；10、第一導向輥；11、第二導向輥；12、第三導向輥；13、打孔平臺；14、開孔器；15、扣圈平臺；16、上圈機構；17、扣圈器；18、牽引輥；19、底板；20、滑動槽；21、導向板；22、機械夾手。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。

如圖1所示，本實用新型是這樣實現的，一種窗簾開孔扣圈機包括機架1、浮動彈簧2、浮動輥3、滑動塊4、滑軌5、牽引電機6、第一滑動輥7、接近開關8、第二滑動輥9、第一導向輥10、第二導向輥11、第三導向輥12、打孔平臺13、開孔器14、扣圈平臺15、上圈機構16、扣圈器17、牽引輥18、底板19、滑動槽20、導向板21、機械夾手22；

所述的浮動彈簧2安裝在機架1上，所述的浮動輥3安裝在所述的浮動彈簧2的端部，所述的接近開關8安裝在浮動輥3前方，所述的第一滑動輥7和第二滑動輥9安裝在滑動塊4上，所述的滑動塊4安裝在滑軌5上并由牽引電機6牽引，所述的第二導向輥11設置在所述的第一導向輥10的側下方；

所述的打孔平臺13、扣圈平臺15、牽引輥18沿窗簾前進方向依次安裝在第三導向輥12的后方，所述的打孔平臺13上安裝有開孔器14，所述的扣圈平臺15上安裝有上圈機構16和扣圈器17，所述的底板19設置在打孔平臺13和扣圈平臺15下方，所述的滑動槽20安裝在底板19上，所述的導向板21安裝在滑動槽20上方，所述的機械夾手22滑動安裝在滑動槽20上。