[實用新型]一種循環儲蠟輸蠟裝置

有效

• 申請號: 201520496352.0
• 申請日: 2015-07-10
• 公開（公告）號: CN204785569U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 揭春生
• 申請（專利權）人: 江西若邦科技股份有限公司
• 主分類號: F17D1/14
• 分類號: F17D1/14;B01F9/12
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 熊思智

技術領域

本實用新型涉及一種循環儲蠟輸蠟裝置。

背景技術

目前，壓敏性橡膠生產SMD熱封上蓋帶過程中，為了防止作業時壓膜收卷后自粘，在壓膜上覆蠟打蠟是一必要工序。

在對壓膜進行覆蠟上蠟時，采用的方法是將蠟（蠟料）稀釋在溶劑中再進行均勻覆蠟，而蠟料在懸浮在溶劑中，如果蠟液不循環流動，那么蠟料在蠟液中就會沉積在下層，覆蠟作業時蠟液中的蠟料則分布不均勻，這樣就導致部分蠟料不能覆在壓膜上，難以實現均勻覆蠟作業。而現有技術中并沒有對蠟液進行蠟料的均勻處理，沒有針對蠟液中蠟料的沉淀問題有對應的措施，這樣對壓膜上蠟工序造成很大影響。

另外，在長期生產的經驗表面，蠟料的溫度越高，蠟料也更加的柔軟，蠟料更容易覆在壓膜上，所以蠟液的溫度越高，對壓膜的覆蠟有直接的好處，能夠大大提高覆膜效果。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種循環儲蠟輸蠟裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種循環儲蠟輸蠟裝置，包括儲蠟釜、支撐安裝在所述儲蠟釜的下部且可讓罐體繞軸向轉動的轉動軸承座、設于轉動軸承座下部的支撐腳架、設置在支撐腳架一側的豎架、設于豎架上端的電機安裝槽、置于電機安裝槽內且可正反向轉的步進電機、設于步進電機輸出軸上的主動輪、和設置在儲蠟釜下部且嚙合所述主動輪的環形齒條；所述的儲蠟釜的上端中部設有敞開口，所述敞開口上插入有循環進蠟管和循環出蠟管，所述循環進蠟管和循環出蠟管連接著一U型加熱管，所述U型加熱管的管身上螺旋敷設有一換熱螺旋管，所述循環出蠟管上還安裝有氣動循環泵和輸蠟管。

優選地，所述的循環出蠟管從敞開口插入到所述儲蠟釜的內底部，所述輸蠟管上安裝有輸蠟泵和閥門。

優選地，所述儲蠟釜的內部側壁上固定著一對攪拌錨。

優選地，所述的換熱螺旋管的一端設有熱介質進口，另一端設有熱介質出口。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型采用的循環進蠟管和循環出蠟管在氣動循環泵的帶動下能夠讓儲蠟釜內的蠟液循環流動，保證了整個蠟液的流動性，再結合整個儲蠟釜可以通過步進電機帶動釜體來回的正反轉動，在正反轉動的同時，釜體內的攪拌錨能夠攪拌蠟液，這樣就徹底地杜絕了蠟液中的蠟料沉積的問題。而且設置在循環出蠟管上的輸蠟管能夠根據實際需要對壓膜覆蠟上蠟的工位進行輸送蠟液，大大的優化了輸蠟系統。

2、本實用新型的換熱螺旋管采用的熱介質為工業上產生的熱廢水，這些熱廢水被循環利用，在換熱螺旋管內流動時與U型加熱管內的蠟液進行換熱，提高了整個蠟液的溫度，也就提高了蠟液中的蠟料的溫度，提高蠟料的溫度也就大大地提高了壓膜上蠟覆蠟的效果，另外U型加熱管的設計使得換熱接觸的行程更長，換熱更加充分。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提出的循環儲蠟輸蠟裝置，包括儲蠟釜1、支撐安裝在儲蠟釜1的下部且可讓罐體繞軸向轉動的轉動軸承座2、設于轉動軸承座2下部的支撐腳架3、設置在支撐腳架3一側的豎架4、設于豎架4上端的電機安裝槽5、置于電機安裝槽5內且可正反向轉的步進電機6、設于步進電機6輸出軸上的主動輪7和設置在儲蠟釜1下部且嚙合主動輪7的環形齒條8。其中，儲蠟釜1的內部側壁上固定著一對攪拌錨18。

儲蠟釜1的上端中部設有敞開口9，敞開口9上插入有循環進蠟管10和循環出蠟管11，循環進蠟管10和循環出蠟管11連接著一U型加熱管12，U型加熱管12的管身上螺旋敷設有一換熱螺旋管13，循環出蠟管11上還安裝有氣動循環泵14和輸蠟管15。

循環出蠟管11從敞開口9插入到儲蠟釜1的內底部，輸蠟管15上安裝有輸蠟泵16和閥門17。

換熱螺旋管13的一端設有熱介質進口19，另一端設有熱介質出口20。換熱螺旋管13采用的熱介質為工業產生的熱廢水，它們流動方向與蠟液的輸送方向相反，可保證換熱時間最大化，保證換熱效率。