[實用新型]一種增加封底混凝土和鋼護筒握裹力的裝置

有效

• 申請號: 201520496288.6
• 申請日: 2015-07-10
• 公開（公告）號: CN204849773U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 吳士民;劉志如;張俊兵;胡國偉;劉曉棟;游中建;連紫旭;郭星亮;李英杰;申立剛
• 申請（專利權）人: 中鐵三局集團有限公司
• 主分類號: E02D15/06
• 分類號: E02D15/06
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

技術領域

本實用新型屬于深水基礎封底混凝土施工的技術領域，具體涉及一種增加封底混凝土和鋼護筒握裹力的裝置。

背景技術

隨著我國經濟建設的不斷發展，跨越大江大河的深水橋梁也越來越多。深水橋梁施工中采用的圍堰，既是前期鉆孔樁的施工平臺，又是后期承臺施工的擋水結構，一直是施工中的重點和難點。基礎圍堰施工時，在灌注封底混凝土后，圍堰要進行抽水形成無水施工環境，此時圍堰主要通過封底混凝土與鋼護筒之間的握裹力來和混凝土自身的重量共同抵抗圍堰所受的向上浮力。

由于封底混凝土和鋼護筒握裹力目前來說一般計算中通常采用試驗法和經驗法兩種取值方法，試驗誤差和施工偏差比較大。因此，在理論計算安全的前提下，如何增加封底混凝土與鋼護筒之間的握裹力，最大程度提高安全系數，是封底施工期間考慮的一個重要的問題。

發明內容

本實用新型為了增加封底混凝土與鋼護筒之間的握裹力，最大程度提高施工安全系數，提供一種增加封底混凝土和鋼護筒握裹力的裝置。

本實用新型采取以下技術方案：一種增加封底混凝土和鋼護筒握裹力的裝置，包括鋼護筒，鋼護筒底部澆筑的封底混凝土，鋼護筒底部的封底混凝土內設有若干肋板，肋板焊接連接在鋼護筒底部周側，若干肋板之間焊接連接有若干圈以鋼護筒中心為共同圓心的環向鋼筋，環向鋼筋之間焊接有若干徑向設置的徑向鋼筋。

所述的肋板設有4塊，每兩個肋板成90°均勻焊接鋼護筒周側，肋板是尺寸為250×250mm的等邊直角三角形鋼板。

所述的環向鋼筋設有3圈，相鄰環向鋼筋之間的間距為10cm。

所述的環向鋼筋與肋板底部焊接連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：充分利用帶肋鋼筋網片與肋板共同作用，有效的增大鋼護筒與封底混凝土的接觸面積，更好的在豎向對封底混凝土提供向下的反力。施工便捷，投入較少，安全性高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2是帶肋鋼筋網片俯視圖；

圖中1-鋼護筒，2-封底混凝土，3-肋板，4-環向鋼筋，5-徑向鋼筋。

具體實施方式

如圖1所示，一種增加封底混凝土和鋼護筒握裹力的裝置，包括鋼護筒1，鋼護筒1底部澆筑的封底混凝土2，鋼護筒1底部的封底混凝土2內設有若干肋板3，肋板3焊接連接在鋼護筒1底部周側，肋板3之間焊接有若干圈環向鋼筋4，環向鋼筋4之間焊接有若干徑向鋼筋5。

所述的肋板3設有4塊，每兩個肋板3成90°均勻焊接鋼護筒1周側，肋板是尺寸為250×250mm的等邊直角三角形鋼板。

所述的環向鋼筋4設有3圈，相鄰環向鋼筋4之間的間距為10cm。

所述的環向鋼筋4與肋板3底部焊接連接。

肋板采用10mm鋼板與鋼護筒焊接，分別在鋼護筒成90°方向設置四塊，肋板尺寸為250×250等邊直角；徑向鋼筋采用Φ14mm的HRB335級鋼筋，通過焊接的形式與鋼護筒連接，分別在鋼護筒成90°方向設置4根，環向鋼筋與肋板、徑向鋼筋焊接形成帶肋鋼筋網片，環向鋼筋用Φ14mm的HRB335級鋼筋，間距10cm，在徑向設置3圈。

具體實施過程：

1、肋板制作：鋼護筒制作加工完畢后，在鋼護筒周圍90°方向焊接四塊肋板。

2、徑向鋼筋制作：肋板焊接完畢后，在鋼護筒的周圍，肋板下方90°方向焊接4根Φ14mm的HRB335級鋼筋。

3、環向鋼筋制作：在肋板及徑向鋼筋下方，將環向鋼筋Φ14mm的HRB335級鋼筋，按照徑向間距10cm設置3圈，與肋板、徑向鋼筋焊接。

4、增加封底混凝土和鋼護筒握裹力的裝置加工完畢后，鋼護筒進行插打到設計高程，然后澆筑封底混凝土。