[實用新型]立式擠出機有效
| 申請號: | 201520495557.7 | 申請日: | 2015-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN204773454U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 曹恩;尹永爭;樂建軍 | 申請(專利權)人: | 浙江金湖塑機股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/00 | 分類號: | B29C47/00;B29C47/08;B29C47/56 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛 |
| 地址: | 316001 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 擠出機 | ||
技術領域
本實用新型屬于高分子材料加工機械技術領域,涉及一種擠出機,尤其是一種在塑料擠出生產線上作為副擠出機使用的小型立式擠出機。
背景技術
擠出機用于對多種顆粒原料進行充分混合擠壓后并輸出,主要用在塑料或橡膠制造領域。在塑料擠出生產時,有時需要用到小型副擠出機,可以同主擠出機共擠進同一模具來增加制品的多樣性。立式擠出機因為占用空間小,成為副擠出機的重要一種形式。
作為副擠出機就要求不用時能快速移開,需要使用就能快速安裝到位,同時又不影響主擠出機的操作空間。而且,由于模具入口角度不一而同,需要擠出機能夠調整垂直角度。為了方便快速拆裝同模具之間的連接部件,需要擠出機能夠升降。因此,迫切需要開發出一種新型的立式擠出機來滿足當前擠出生產線的需要。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構簡單、使用靈活方便的立式擠出機,用于在原有的擠出生產線上作為輔擠出機使用。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種立式擠出機,包括擠出機的機筒、驅動減速電機以及與機筒相連接的加料斗,所述驅動減速電機安裝于機筒的上方,其特征在于:所述擠出機還包括升降機構和旋轉機構,其中升降機構包括升降絲桿以及驅動升降絲桿來調節擠出機的高度的升降電機,機筒的上端側部設有一供升降絲桿穿置的升降滑座,升降滑座和升降絲桿是螺紋連接;旋轉機構包括旋轉支架及旋轉座,旋轉座可轉動地安裝在立柱上,旋轉支架的一端與旋轉座相連接,另一端供升降電機設置固定。
作為改進,所述立柱的上端設有旋轉軸,旋轉座可360°轉動地設置在旋轉軸上,旋轉支架是由縱向的導向軸與斜向的連接臂組合而成,連接臂的下端焊接固定在旋轉座上,導向軸平行于升降絲桿穿置在升降滑座上。
再改進,所述機筒與升降滑座之間設有角度調節法蘭,通過松緊角度調節法蘭上的螺栓來調整擠出機的垂直角度。
再改進,所述機筒的上部設有進料口與加料斗相連接。
最后,所述立柱的底部設有底座和支撐肋板,底座通過螺栓安裝固定。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:設有升降機構和旋轉機構,使得擠出機不僅可以繞立柱360°旋轉,而且通過升降電機驅動升降絲桿調節擠出機的高度,還可松緊角度調節法蘭上螺栓可以調整擠出機的垂直角度。本實用新型不僅結構簡單合理、使用靈活方便,而且安裝也非常快捷,可作為擠出生產線上的副擠出機使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為局部結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1-2所示,一種立式擠出機,包括擠出機的機筒1、驅動減速電機2、與機筒1相連接的加料斗10以及立柱3、升降機構和旋轉機構,驅動減速電機2安裝于機筒1的上方,機筒1的上部一側設有進料口與加料斗10相連接,升降機構包括升降電機以及升降絲桿4,機筒1的上端側部設有一供升降絲桿4穿置的升降滑座6,升降滑座6和升降絲桿4是螺紋連接,而且,升降絲桿4由升降電機11驅動,升降電機11設置在旋轉支架7上,當升降電機開啟時,通過升降電機驅動升降絲桿4調節擠出機的高度,方便快速拆裝同模具之間的連接部件;旋轉機構包括旋轉支架7及旋轉座8,立柱3的上端設有旋轉軸9,旋轉座8可360°轉動地設置在旋轉軸9上,旋轉支架7的一端與旋轉座8相連接,另一端通過升降絲桿4與升降滑座6相連接,旋轉支架7是由縱向的導向軸72與斜向的連接臂71組合而成的L形結構,連接臂71的下端焊接固定在旋轉座8上,可繞立柱360°旋轉,導向軸72平行于升降絲桿4穿置在升降滑座6上,進而實現擠出機的旋轉,使得擠出機不用時可以快速移開,需要使用就能快速安裝到位,又不影響主擠出機的操作空間;另外,在機筒1與升降滑座6之間設有角度調節法蘭5,通過松緊角度調節法蘭5上的螺栓來調整擠出機的垂直角度,來滿足不同模具入口角度的需要,立柱3的底部設有底座31和支撐肋板32,底座31通過螺栓安裝固定。
工作時,通過升降機構和旋轉機構使得擠出機不僅可以升降,還可繞立柱360°旋轉,由于模具入口角度不一而同,可通過角度調節法蘭來調節擠出機的垂直角度,且安裝快速到位。
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